“自从使用上水位‘预警’装置，再也不用来回跑了，可为我剩下不少力气，这个提案真不赖。”近日，一直被山东能源淄矿集团唐口煤业公司职工“吐槽”质量差、麻烦大的煤水分离装置，却在绞车维修工刘森的提案改善落地后成了职工心中的“宝贝疙瘩”。
据悉，该公司千米井筒内分布多个含水层，井筒淋水较大。去年以来，唐口煤业公司提升中心对井筒淋水、矿井水处理系统、中央泵房、主井底供水泵房设备的运行模式进行了流程优化再造，将井筒淋水疏导至主井底供井下生产使用，最大限度激活矿井水中隐藏的效益，有效节约矿井供水、排水及水处理费用。
由于井筒淋水掺杂有细小煤块、矸石等杂物，无法直接疏导至井下冲尘管路。因此，该公司在主井装载站投入了煤水分离装置，对井筒淋水实施过滤。由于过滤池水流量大，杂物堆积，造成过滤池下水口堵塞。“过滤池堵塞水满后就会溢出，淋水漫到输送机头电机处将严重影响设备运行安全。”该公司提升中心副主任徐德强介绍道，维修人员进行了改善过滤网、扩大出水口等多次升级完善，但效果均不理想。
为解决井筒淋水集水池易堵塞、淋水蔓延影响机电设备运行安全难题，绞车维修班长李勇没少琢磨，他多次组织班组骨干现场分析，最终找到了症结所在。他们利用磁性浮球、信号单元、电子单元及安装组件制作成了一个简易浮球式水位传感器，水箱内安设一高一低两根感应测量导线，与装载站信号硐室报警装置相连，当浮球到达危险水位时，电子单元转换成信号输出，水位报警装置自动语音提示值班人员对水箱过滤装置进行清理;当水位达到正常值时，报警装置始终处于预警状态，切实做到让“数据多跑路、职工少跑腿”，降低职工的劳动强度。
该装置在现场实际应用近3个多月，由公司精益市场化管理办公室验收及职工现场评价后得到认可，他们按照《精益市场化考核实施意见》对绞车维修班进行500元奖励。“使用该装置后，有效缓解了我的工作压力，可以少走不少路呢。”该公司装载站职工付道庆说。(张超)
