“2018年以来，我矿主采工作面1413面打破初采60m不放顶煤的常规，初采就进行放顶煤，能够多回收原煤4.3万吨，顶煤回收率上升至92.1%。”山东能源新矿集团华丰煤矿采煤副总师白长江近日对笔者说。
今年以来，山东能源新矿集团华丰煤矿将技术创新、工艺改革作为提升矿井效益的发力点，持续优化1412、1413放顶煤开采工艺，坚持“重放轻采”理念，从产出与投入的比率分析入手，谋求‘边际效益最大化’的综合平衡点，并根据现场实际和放顶煤工序实验结果，工作面尽量保持俯采状态，确定“一采一放、双轮间隔”放煤工艺，顶煤回收率至少提高16%以上。截至目前，该矿累计多回收生产原煤7万余吨，产生经济效益5800余万元，年可创效1.2亿元以上。进一步加强了煤炭资源的回收利用，延长矿井服务年限，延缓生产接续，实现煤炭的最大回收，达到“边际效益”最大化。
综采放顶煤采煤技术，是全部跨落法的顶板管理方式，随着工作面推进，上覆岩层发生位移破坏，根据岩层移动特征，上覆岩层依然为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。该矿理顺放煤与顶板管理的关系,在确保工作面支架顶梁平整、保证支架初撑力、控制好支架仰俯角的情况下，加大放顶煤力度，项目部管理要转变放顶煤影响顶板稳定的理念。 理顺放煤与后部运输机的关系,工作面后部运输机的位置直接影响放顶煤效果，严格执行先放顶煤再移后溜的顺序，让顶煤落入后部运输机，减少老空区顶煤遗留量。理顺放煤与后部空间的关系,在工作面移架时，支架尾梁要处于升起状态，留足放煤空间，保证支架尾梁能够最大幅度的摆动。理顺放煤与支架状态的关系,加强工作面支架状态的调整，保证支架有充足的间隙，为工作面放煤提供宽裕的放煤空间。
与此同时，华丰煤矿还做好综放工作面顶煤回收率提升保障工作，制定下发了《综放工作面顶煤回收管理办法》，确定了放顶煤检查标准、施工工艺和考核规定，通过各业务科室井下巡查放煤情况和监督打分，将回收率与基层项目部管理人员工资挂钩，确保放顶煤回收率持续提高。 (陈良栋)
