近日，锡柴组织开展了上半年QC项目消项工作，共有127个QC项目通过了评审，较去年同期增长22.1%。此次消项的QC项目覆盖了现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型等各种类型，解决了工厂生产、质量、成本、效率、管理等方面的各种问题。每一个QC项目，小组全体成员都全程参与立项、实施和消项的各环节，严格实施PDCA循环，强化全过程控制，确保了最终效果。
评审期间，锡柴组织相关人员进行现场监督评审，对项目实施情况及QC活动开展提出了针对性的建议；各部门成立了评审小组，从项目选题、现状把握、目标设定的合理性、原因分析的方法、要因的确认等各环节进行了现场评审，对提升部门级QC活动水平起到了较好的促进作用。
随着锡柴QC小组改善活动的深入推进，各项目课题的成效一一得以体现，通过实施《提高JF081机床换型效率》项目，提升了锡柴加工车间缸体线的瓶紧工序换型效率；通过实施《降低风钻成本消耗》项目，降低了锡柴装配车间风动工具的消耗成本；通过实施《提升6DL缸体OP110工序工件加工质量》改善了锡柴重机部6DL缸体OP110工序的加工质量等。
锡柴QC活动有效激发了全员参与改善的热情，进一步提升了员工的自主改善能力。
（锡宣）
