走进山东能源肥矿集团梁宝寺公司，大家会看到，矿区内到处是一片人人抓节支、个个降能耗的动人场景，内部市场化这股强劲东风，在这里吹出了一派成本管理新气象。
硬指标营造软环境
“材料有计划，能耗有标准，省下来的就是自己的”成了梁宝寺公司员工的共识。控制成本、增加收入变成了员工们的自觉行动。
运搬工区的大仓库，因为光线暗、进料领料频繁，里面安装了3盏60W灯泡，内部市场化推行后，该单位自行更换成了两盏16W高亮度节能灯。在东翼皮带回收工作中，运搬工区和综采一队的员工们大到工字钢、小到螺丝帽、短钢丝照单全收，大家有活儿抢着干，东西抢着回，因为多干就能多拿钱，多回收一点儿东西，就可以多增加一份收入。综采二队和掘三区队，还把回收的废旧变型钢瓦板扳平、涂漆，制成了靓丽的标识牌，减少材料费开支1000余元。
新模式替代老习惯
“内部市场化改变了以往设备运营的老习惯，过去像掘进机、铲车、推煤机这类‘大家伙’出现故障，矿上都是委托外面搞维修,现在实行了内部招标制，维修能手都愿意加班干，用比市场价低许多的价格就把事儿给解决了。”该公司综机中心主任房建洪介绍到。
零配件选购方面，该公司积极推行外部招标，尽选质优价廉的东西买，不花冤枉钱。通防工区负责风门、风筒、瓦斯监控设备的维护管理工作，是矿上的材料消耗大户。以前，材料用完了就去领；现在他们把井下回收能用的都用上，最大限度减少材料消耗。以前，各个科室、区队的值班人员，没事儿了喜欢看看电视；现在，为了省电自觉看书学习的多了。
小算盘打出大动向
推行内部市场化管理后，矿上人人都打起了自己的“小算盘”。该公司掘进一队干部每天最关心队里进尺多少米、材料消耗了多少，绞尽脑汁想办法儿多进尺、少消耗，增加队里的收入。
班长老石也弄了小本，每个月班里材料费多少，每天领了多少料、多少钱，累计超不超标，他都记得一清二楚，因为这是班里的兄弟们最关心的事儿。科室里，人走灯灭、下班断电，纸张双面打印成了习惯，现在不用加强宣传教育，人人都在想方设法搞节支降耗。
（梁祚山）
