近日，江西中烟工业有限责任公司下发有关文件，通报了2013年卷烟工厂对标指标完成情况，制订了2014卷烟工厂对标标杆指标和对标管理考核办法，明确了2014年卷烟工厂对标工作要求。
通报表明，2013年，公司着力推进卷烟工厂对标工作，主动与行业同规模优秀指标对接，充分发挥标杆引领作用，围绕提高效率、降低成本费用、稳定产品质量等方面，开展持续改进活动，关键核心指标得到有效提升。2013年，卷烟工厂16项指标中14项指标同比水平提升。
2014年，公司结合实际，建立了行业、内部相结合的卷烟工厂对标指标体系。行业15项对标指标对照同规模先进水平，确定四家工厂的标杆指标：南昌卷烟厂要以行业23家60-100万箱卷烟工厂前3位水平；新投产的赣州卷烟厂要以南昌卷烟厂实际水平；广丰、井冈山卷烟厂要以行业23家10-30万箱卷烟工厂前5位水平作为标杆开展对标。内部对标指标，结合精益制造的目标，从行业对标指标中，延伸选取了17项工厂可控指标开展对标，以提升率设定标杆。
通报要求，2014年，卷烟工厂对标工作要以推行精益管理为契机，充分发挥对标工作的目标引领作用，有效提升指标分析和持续改进的能力，不断推进对标工作上水平。
一是要以对标工作为抓手，全面推进精益制造。以“产品零缺陷、设备零故障、成本零浪费、现场零无序、满意零投诉、安全零事故”为追求目标，消除生产管理中存在的各种浪费，实现精益制造。
二是要充分运用对标数据，促进成本费用的持续提升。要细化分解成本费用类对标指标，建立对标数据库，加大分析力度和分析质量，从生产管理各个环节整改，不断挖掘降本空间。
三是要开展专项对标，持续改进管理短板。针对同比退步和行业排名较后的指标，制订有效的整改措施加以改进，及时提炼整改形成的管理课题和经验案例，建立对标经验库，推动对标整体水平的提升。（杨雪娜）
