■ 宋慧萍
经过3天的连续奋战，截至5月3号，东风德纳车桥襄阳工厂各项装备检修计划圆满完成。由于襄阳工厂4、5月份连续高产，检修时间只有3天时间，但设备检修工作并没有因此而减少， 共69项检修、7项工艺调整，其中重点项目15项，外委项目20项，参与检修的人员共101人。
襄阳工厂明确了检修进度和检修质量要求，要求参加维修人员对检修项目、检修环境和检修过程进行危险源识别，开展针对性KYT训练，对高空作业、带电作业、动火作业等严格按规范作业，实行现场安全监护，在保证安全的前提下，按计划顺利完成了检修、保养工作。
在五一期间，襄阳工厂装备科员工主动放弃休息时间，一方面积极组织、服务生产车间的装备检修，另一方面认真指导各生产车间完成电气部分自主保全项目。根据工作安排及检修计划，装备科机械组和计划组积极组织了冲压车间32T行车大车项修：更换大车电机及减速机（2套），检修大、小车车轮及轨道、更换滑触线3跨、更换小车至接线箱电缆(滑动部分)；协调桥焊2线工艺调整的2台焊接机器人搬迁,并协助外委人员对焊接机器人安装抽尘设备；装配车间减总1线合环线平面调整：下线设备9台拆除、包装，5台设备移位，轻便吊轨道安装及移位设备调试等。电气组积极协调组织全厂数控设备、机器人焊机、专机电气进行保养除尘。
