“通过培训学习提升了执行能力，通过规范行为提高了工作效率、美化了工作环境。”这是“双爱”主题活动开展以来，东风德纳车桥襄阳工厂广大干部员工感受到的明显变化。“双爱双提升”活动，是东风德纳车桥襄阳工厂2013年贯穿始终的一项活动，即，爱护公通过活动的开展，员工们深刻体会到参与企业文化建设给自己带来的益处，逐步从企业文化建设要我参与向自觉践行转变。
找准突破点
企业文化融入经营管理
与日常经营工作相结合，融入日常管理工作，把文化力变为企业竞争力，这是企业文化建设最终落脚点。
要让员工从企业文化建设中感受到工作效率、部门之间协调性以及同事之间协作得到提升的益处，才能进一步鼓动大家参与企业文化建设的积极性。因此，要找准企业文化融入经营管理工作的突破点，才能取得事半功倍的效果。
基于这样的认识和思考，襄阳工厂党委对企业文化落地的现状进行了客观分析：企业文化核心理念宣贯一年来，襄阳工厂员工对DDAC企业文化核心理念的知晓率有较大提升，但员工行为规范方面有待进一步加强。在客观把握现状的基础上，襄阳工厂明确了下一步企业文化落地的目标：引导员工知行合一，积极践行企业文化核心价值观，规范员工行为，提升企业形象。
为找准企业文化融入经营管理工作的突破点，襄阳工厂党委多次召开座谈研讨会，工厂党务工作室与相关职能科室领导、党支部书记进行一对一的深入探讨；2013年初，精心策划了“双爱双提升”，即爱护公共财产、爱护现场环境；提升员工素质、提升工厂形象主题竞赛活动。活动内容分四个方面：制定、发布员工“双爱”行为规范；开展“双爱”行为规范系列宣传、学习活动；开展员工素质提升的培训活动；开展“双爱”明星、美丽车间（科室）评选活动。
引导员工养成良好行为规范
2013年初，在多次召开座谈研讨的基础上，襄阳工厂紧扣生产经营管理工作对员工素质的要求，制定、发布员工“双爱”行为规范。包括以下七个方面的内容：员工在装备保养工作中的行为规范、员工在确保产品质量工作中的行为规范、员工在推进现场5S工作中的行为规范、员工在安全防护工作中的行为规范、员工在办公室环境维护工作中的行为规范、员工在保持三室卫生工作中的行为规范、员工在厂区环境卫生维护工作中的行为规范。
襄阳工厂党务室根据企业文化VI规范要求，设计制作了员工行为规范模板悬挂到各单位。工厂以党支部为单位，在员工中通过手机、腾讯通、飞信群、主题党日、团日活动、班会等多种方式，开展了“双爱”行为规范学习大讨论活动，组织员工识别提出工厂有哪些不符合“双爱”活动要求的行为。通过开展“双爱”行为规范系列宣传、学习活动，引导员工找差距，并根据规范要求主动修正行为，员工良好行为规范正逐步养成。
为了引导员工养成良好的行为习惯，促进现场5S工作提升，襄阳工厂金四车间开展了一系列“爱现场”主题党日、团日活动，对车间的现场环境开展了全面的维护美化，车间玻璃窗、公共定置区、员工休息室等生产工作现场，处处都有志愿者们忙碌的身影。
在襄阳工厂金二车间的发交现场，经常可以看到一群人围着正要发交的桥壳打转，他们有的拿着检验工具仔细核对产品孔位尺寸、桥壳是否漏序，有的则俯身观察桥壳是否有锈蚀、毛刺、壳腔内是否有铁屑，还有的拿着抹布，锉刀、油壶、保护膜等，准备对桥壳进行清洁、打毛刺、保养、套保护膜。原来，这是金二车间党支部紧扣“双爱”主题开展的“爱产品”系列活动之一。针对工厂质检科反馈的桥壳漏攻丝、附件尺寸不合格、锈蚀等现象，金二车间党支部坚持开展桥壳发交专项检验活动：在产品发交前，组织相关人员对每一根桥进行检查，确保合格后挂牌发交。目前，这项工作已成为车间约定俗成的日常习惯。
对于“双爱”活动带来的好处，襄阳工厂热处理车间主任、党支部书记孙铭也深有感触，他说：“员工对设备自主保全的意识得到明显提升，具体表现在每日班前会后。通过对操作设备进行重点部位的有效点检，及时发现设备存在的劣化及安全隐患；通过红黄卡填报和及时整改，降低了因劣化放任造成的设备故障和停工损失。”
开展全员素质提升的培训活动
2013年，为进一步增强工厂中层管理人员的学习意识、争先意识和责任意识，锻炼和提升中管人员的表达、演讲能力，打造一支负责任、有作为的职业化管理团队，襄阳工厂党委利用每月的党支部书记例会向大家推荐学习书目，开展学习交流，在工厂范围内组织开展党员干部读书活动。在此基础上，襄阳工厂党委策划开展了“做最好的中层”演讲展示活动，演讲者以“如何做一名最好的中层干部”为主题，结合阅读工厂党委推荐的《责任比能力更重要》等书目，畅谈个人读书学习体会。活动分三批进行，工厂65名中管全部参加了演讲展示活动。
2013年10月28日下午，襄阳工厂金一车间前桥装配线上，一场别开生面的技能比武活动如期举行。12名员工通过抽签分成6个小组，每组从前桥总成装配第一个工序开始，一直到最后一个工序把一根桥全部装完。整个装配过程由评审员全程跟踪，从装配时间、安全现场管理、作业观察、工艺纪律遵守情况和实物质量，对每个组进行分项评分。这是襄阳工厂金一车间和综合人力党支部开展的一次“双爱双提升”主题共建活动，旨在提升前桥装配技能，培养更多的全线通。
为深入推进“双爱”活动，不断提升员工的执行能力，促进员工良好行为规范的固化和养成，襄阳工厂党委将员工素质提升培训作为“双爱”活动一项重要内容。活动中，各职能部门深入基层送培训到一线，开展相关培训活动共计31次；同时，继续开展各层次各工种的技术比武和优质总成（班组）流动红旗劳动竞赛活动，为员工提升技能、建功立业搭建舞台，这些培训活动提高了员工的职业素养和执行能力，促进了质量、现场5S等各项生产管理工作的高效推进。
“双爱”活动结出改善成果
后轮毂生产线故障强度率由1.61%下降到0.48%；产品合格率由99.03%提高到99.93%；生产节拍由218秒/件，提高到175秒/件；维修费大幅下降。员工们的抱怨少了，参与改善的积极性高了。此项改善荣获2013年度全国机械工业优秀质量管理小组活动成果一等奖。
后轮毂生产线是襄阳工厂锻压车间的重点生产线，该线30J1VL-800数控立式车床是重点线重点设备，由于其加工产品精度要求高，而且该工序是重保工序。但一直以来该设备转塔故障频发导致故障强度率居高不下，平均故障强度率1.61%。一旦故障发生即影响产品质量，又影响交货期。虽然保全人员将此部位作为重点关注对象每月投入4人次、16小时实施定检和劣化复原，但由于暂时没有很好的再发防止对策，一直是车间保全员头疼的事情。
怎样降低故障的发生？杜绝因转塔故障造成的对产品质量的影响呢？
“双爱”活动开展以来，襄阳工厂锻压车间将此作为车间年度重点课题，主动联合工厂装备科、驻厂工艺科成立CFT团队，经过统计分析、要因确认和方案评估，最终确定将数控立式车床的转塔加工方式改为固定刀夹加工方式。在经过40余天的设计和制作加工、现场安装调试，组合固定刀夹在现场得以运行试切加工并一举获得成功，试切产品各项指标均符合技术文件要求。
此项改善是“双爱”活动中，通过跨部门协作完成的成功案例之一。（宋慧萍）
