本报讯 去年12月18日上午，记者在兖矿榆林甲醇厂采访时，经厂长董正庆介绍了解到，面对复杂严峻经济形势，在当前煤化工产业普遍低迷的情况下，这个厂建成5年来首次实现达产达效，并且产销两旺，创出了历史最好水平。
超前研判价格趋势，及时调整检修时间，赢得市场先机。他们牵头组织陕西、内蒙古、宁夏14家甲醇厂，组建“西北联盟”，超前研判市场，及时互通信息，并依托甲醇产品质量最好（达到国际AAA级）的优势，成为“联盟”中甲醇价格定位的“风向标”，一定程度上引领、掌握了三省区甲醇市场的定价权。去年上半年，甲醇市场低迷，每月同比上年降低200元，并有继续走低趋势。因此，他们决定减少产销量，把检修时间提前两个月，安排在七八月份进行。10月份，当甲醇价格涨到3100多元的时候，他们生产甲醇5.7万吨，却卖出了7.6万吨，一个月就实现收入1.6亿元。
坚持稳定运行，确保高产高效。强化生产组织与工艺优化，及时处理系统运行中出现的苗头性问题，避免出现大幅减负荷或停车情况；对空分高板堵塞吹除、气化闪蒸漏点处理等问题，准确预判，精心处置，最大限度减少了对产量的影响。大力推行计划性检修，根据设备运行情况和隐患等级制定检修计划，提高计划检修的实效性和针对性；全年组织计划检修667项，有效解决了部分设备带病运行和出力不足等工况。
坚持效益中心，促进质量提升。面对甲醇价格比上年同期降低的实际，他们坚持两眼向内挖内潜，从经营管控、生产组织、后勤服务等多个方面查根源、找盲点，寻找降本增效的突破口。健全“指标分解、执行分析、实施改进、考核奖惩”管控体系，把各项考核指标分解到车间和职能部室，并签订经济目标责任书，把指标完成情况与绩效工资挂钩，奖优惩劣。积极推进气化炉耐磨烧嘴改造、合成膨胀气回收、热电锅炉掺烧燃料气等效益明显的技改项目。气化炉耐磨烧嘴改造后单炉运行周期延长，每年仅避免倒炉时甲醇损失即增效600万元，检修费用也大幅降低；合成膨胀气回收项目改造后多产甲醇636吨，增效95.44万元；锅炉掺烧燃料气每年节约标准煤4100吨，增效120万元。
（陈伟 黄孝华）
