钻探工作是实现矿井水害及瓦斯治理的根本保障。一年前，皖北煤电集团恒源矿的钻探月进尺从没有超过800米；今年1至8月，井下钻探月平均进尺达到1800米，增幅超过1000米。仅仅半年多，员工干劲足、工程质量优，整个钻探注浆队工作面貌焕然一新。带着好奇，笔者走进了该矿生产技术部钻机队。
把脉管理“激活”员工潜能
“如何提高打钻效率和打钻质量，为一线单位服好务是我们钻机队的重要职责。‘带好人’最关键，员工心气顺才能干好工作。”生产技术部党支部书记兼钻机队负责人胡永奎告诉笔者。该队借鉴相邻兄弟矿的先进管理经验，对原管理模式进行改革：推行“轮休制”，改变人员集中休礼拜天致工时浪费现象，员工安排合理轮休，机组长休班时，则安排能力较强的员工带班，既锻炼了员工能力又满足了安全生产所需的出勤人数。“轮休制”充分调动起了员工积极性，提高了钻探工效。推行“包机”班组负责制，为保证钻孔施工质量、钻场环境卫生和标准化管理，在内部环境上为“包机制”创造有利条件，班组人员自主管理，自由安排劳动工序。该队专门成立了由21人组成的后运注浆班，负责机电设备保养等工作，保证工作面每班有3至4台钻机正常开机，让9个钻探小组无后顾之忧，集中精力种好 “责任田”。开机率提高了，工效实现倍增。
严抓标准“护佑”钻探质量
“细节决定成败！我们发动所有员工，针对以前钻探注浆过程中发生过的影响安全和效率的问题进行讨论，排查出每个事故的细节原因，有针对性制定出质量标准。”该队技术员兼副队长涂肖龙拿出了质量标准化验收单。22项验收标准以分数明码标价一目了然，细化了钻场、钻机、泵窝的各项验收标准。验收标准纳入“四级看板”管理，日清日结，充分利用经济杠杆，让员工工资与质量挂钩，班长每班严格对标验收。在Ⅱ627工作面底板注浆改造施工时，每个钻孔附有预想柱状图，每孔开工前，技术人员会认真贯彻柱状内容，让每名钻工了解层位的结构情况；每个钻场挂有各钻孔布置平面图、施工流程图、主要技术参数图和钻探施工进度图；在各钻窝、钻孔推行挂牌管理。同时，该队大力推行“总结工作法”，一个钻场一总结，一个工作面一总结，一个单项工程一总结，加强钻探工作过程控制，严把钻孔施工“五关”，即开孔参数、固管试验、层位判识、复注试压及检验等关键环节，做好钻探测斜和注浆计量，杜绝各类钻孔事故，提高了安全系数和打钻效率。
技术创新“催生”最大效益
“好风凭借力，创新助我行。”该队把技术进步作为提高生产力的重要措施，走好“技术经济一体化应对经济危机固本历练之路”。该队管技人员大力开展技术攻关，大胆使用新设备，采取请厂家技术人员、矿地测副总和专业技术人员讲课、多媒体演示等多种形式，讲解各种钻探新技术的原理、处理解释及应用，帮助员工在短时间内迅速适应新技术、新方法。同时，班组技术骨干也充分发挥自己的作用，在传帮带中取长补短，以点带面，有效提升了班组整体业务能力。
该队的创新成果“祥龙系列钻机的稳固装置”采用地锚配合钻机活动底盘及钻机支撑架稳固钻机，可以多孔交叉平行作业，提高了工作效率。多项新技术的应用，为钻探进尺创新高提供了技术支撑。（刘祖飞 吴小平）
