近几年来，湛江卷烟厂按照广东中烟公司的部署要求，紧紧围绕行业“1+5”的工作任务目标，从推进管理科学化、规范化、精细化和简约化人手，稳步开展企业质量管理体系建设，有序推进生产一线创优活动，企业的质量管理得以有效提升，为全面推进“卷烟上水平”提供了有力保障。
和谐沟通 查漏补缺
质量信息的滞后带来的是产品质量的落后，没有畅通的质量信息反馈渠道，是很难保证所生产的产品质量的。因此，各相关职能部门充分沟通，深入一线，深入机台“接地气”，与操作人员聊天“听心声”，突破管理工作环节“找瓶颈”，实实在在解决问题“补缺漏”，促进企业质量管理水平的提升。
硬盒机台的尤伟仁师傅高兴地说道：“我们的意见一个个得到解决，减轻了我们工作量，真是打心眼里高兴。”前些日子，机台人员分秒必争地在“拗纸”的情景消失了。何谓“拗纸”呢？就是人手把严重变形的商标纸、条盒纸揉搓至平整。这样一整，机器是可以开得顺了，但只能迁就拗纸的速度，每天就只能开到250盒左右的产量，远远达不到定额要求，机台人员每天都是一副苦瓜脸交班。就此问题，厂召开专题会议深入研究，重点予以解决、落实，频繁与原辅料供应商反映情况。多方协调后的材料出炉后，机器一下子就爱上了它的平整柔韧，一刻也没有停歇下来，越来越顺，每天能开出340盒左右的产量。员工们都乐呵呵地交班。管理人员以心换心，急员工之急，忧员工之忧，这稳定了员工的心理，加强了职工主动质量管理的积极性，提高了质量管理工作的效率。
以制之名 有规可循
为提高企业的简约化质量管理水平，各部门在质量管理制度建设方面不断探索和完善相应的控制过程和绩效考核激励体制，通过奖惩结合将质量管理工作与个人绩效挂钩，使质量从无形变成有形的钱，不再空洞乏味。例如，以卷接包车间三级文件为平台，编制并完善《卷接包车间质量考核实施细则》、《机台人员作业指导书》，确保完善的质量体系得以顺利实施，促进质量管理水平的提高。结合车间实际情况，对不同岗位人员应该承担的质量责任进行识别，同时为促进机台人员的工作积极性，建立了机台质量激励机制，开展“立标、红旗机台、质量受控机台”等等质量竞赛活动作为已有考核机制的有益补充。
预防为主 培训先行
全面推动质量管理，培养和提高员工的质量意识和质量管理技能尤其重要。质量知识培训、技术比武、QC项目每年都在火热进行中。《烟条反白检测装置的研置》、《GDX1小包CCD追尾烟包的剔除功能研制》等QC项目，经过运行取得了明显的效果，基本解决了烟条、烟包外观不合格品流入下一工序的问题，有效降低了同类市场质量问题反馈这一隐患。与此同时，更是敢为人先，勇于创新，引进精益六西格玛管理，提高企业运营效能效率、降低工序和产品生产成本、改进产品质量。所有学员边参加培训边做项目，在陌生的领域一步步在未知到知之的路上慢慢摸索前进，以学促思，以练促学，在学习和实践中加深对精益六西格玛的理解。新员工王友林说：“一开始懵懵懂懂无所下手，到现在逐渐清晰明朗，这过程中的勤动手、多动脑、和其他学员互相学习，思想碰撞的过程是她最大的收获。六西格玛打破惯性思维，用事实的数据来说明问题，更为全面、规范和精细，更有说服力。”
虚实结合 持续行进
质量管理是企业的无形文化，它看似无形，却实实在在地影响着企业生产管理的方方面面，它还凝聚人心，汇聚智慧，不断增强企业发展力度。要使产品质量实现质的飞跃，必须依靠管理、工艺、设备等的创新来实现。湛江卷烟厂从营造创新的氛围、建立创新的保障和激励机制人手，积极倡导和鼓励各部门和个人的持续创新。持续创新已成为湛江卷烟厂追求质量“零缺陷”过程中不可缺少的部分。2007年广泛开展QC项目工作；2008年对原有制丝工艺和制丝设备进行了一系列技术改造；2010年MES上线，开展卷烟在线质量控制工作；2011年引入精益六西格玛，通过专门课题的攻关，解决产品质量的隐患问题。2012年1-7月份产品质量监督市场抽查、统检、抽检合格率及各牌号焦油量抽枪个格率均为100%、包装与卷制质量检验加权平均值99.5分。湛江卷烟厂干部员工为产品质量所做的点点滴滴，正汇集成打造优秀卷烟工厂的力量，正在一点点地夯实和抬高着双喜品牌的基石。（广烟办）
