提要:最近，在中国石油炼化板块竞争力分析研讨会上，大庆炼化在“创收、成本控制、新产品开发”3个方面成效显著，并分获3项管理先进单位称号。该公司总经理冷胜军说：“这些成绩的取得与班组建设水平的提升密不可分！”
近几年，由于大庆炼化公司致力加强班组建设，把创建“五型”班组活动与企业日常管理紧密结合，使基层班组生机勃发，活力四射，极大地推动了企业“精品炼化”战略的实施。
公司总经理冷胜军说，“一个几人或十几人的小班组，一项小发明可以让企业一年节约几十万元，一次事故隐患的发现可以为企业避免上千万元的损失，组员凭多年经验总结的‘工作法’可以让企业产品几十年不出质量问题，员工尽责奉献成为企业的宝贵财富。”
班组，全面落实企业管理的着力点
大庆炼化公司是集炼油、化工、轻纺生产销售于一体的综合性大型石油化工企业，有着重视基层班组建设的传统。2008年，该公司开展了学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型“五型”班组的创建活动。
该公司企管处处长张宗保介绍说：“班组是企业管理的基础。所以，在‘五型’班组创建活动中，我们把企业日常管理、生产经营指标纳入其中，使之与企业发展融为一个有机整体，成为全面落实企业管理的着力点。”
在创建“五型”班组活动中，聚丙烯厂岗位员工结合企业“精细化管理”的推进，积极参与编写岗位操作卡，使各项操作更加有章可循。该厂一期装置原有工艺指标A级控制参数只有6个，B级17个，今年以来，岗位员工对其他370多个指标逐个进行细化，作为三级控制指标，确保了装置的每一个参数都在受控范围之内，装置运行平稳率始终保持在99%以上。还有，“丁盛庆班”把民主管理融入“和谐型”班组建设中，实现了员工自主管理，形成了强大的凝聚力；“夏红军班”在创建“安全型”班组活动中，细化安全生产操作规程，实现连续十几年无事故……
据介绍，3年来，该公司669个班组已全部参加“五型”创建。到去年底，“五型”达标班组542个，达标率为81.02%。与此相应的是，2010年，实现现金贡献12.32亿元，在炼化板块排在第4位，并获得集团公司安全环保双先进。重组十年来，公司创效做法首次在集团公司炼化板块进行经验交流。
班组，促进员工全面发展的“加油站”
去年，冯立波转岗到润滑油检验站色谱岗工作，第一次上岗考试，她得了85分。她当时想：只要合格就行。然而，当她得知班上其他人的成绩时，再也坐不住了——全班17个人，除冯立波外平均成绩为98分。这下她领教到了赫赫有名的“学习型”班组“何琳班”的厉害。这里的班长何琳就是通过自学，由一名技校生变成一名大专生的，而且还考取了中石油集团公司的“高级技师”。经该班化验的产品十几年没有出现过质量问题。
“我们对业务不能满足于学会，而要不断精益求精。”班长何琳对冯立波说。经过半年在组里的学习和同事的帮助，现在，冯立波已经成了班上的业务骨干。
另一个以班组长命名的“祁树辉班”，全班16名成员中，有8人是“80后”年轻员工。班长祁树辉总结出三种学习途径：向书本学习，提高解决问题的能力；向经验学习，提高实际操作的能力；向实践学习，提高应急反应的能力。并设计出三种学习载体：首先是互动交流法，每月至少组织一次班组学习讨论活动；其次是经验分享法，针对生产中出现的重点、难点问题，班员谈自己的经验、做法，相互取长补短；第三是实践演练法，把学到的技术在实践中巩固。目前，“祁树辉班”成员除新分配的2名新员工具备单岗技能外，其他14人全部具备3个岗位的技能，4人具备4个岗位的技能，还有1人具备了5个岗位的技能。
通过创建“五型”班组，大庆炼化公司的基层班组成了促进员工全面发展的“加油站”——业务有差距，同事帮助共同提高；工作遇到难题，大家共同攻克；谁家出现困难，全班伸手援助；哪个心情苦闷，班长谈心排解……
为了激发员工参与创建“五型”班组的热情，该公司连续3年投资1770万元对主控室、操作室、培训教室、图书室进行修缮，为员工创造一个整洁舒适的工作学习环境。
去年12月4日，他们成立了大庆炼化大学。总经理冷胜军在揭牌仪式上说，成立大庆炼化大学，目的是推进学习型组织建设，为广大干部员工搭建一个学习成长的平台，营造浓厚的学习氛围，养成全员参与学习的习惯。
同时，该公司加大了对全体干部员工的培训力度。去年1年，共举办各类培训班534个，培训3.1万人次，促进了员工素质的提高。
班组，增强企业竞争实力的“作战部”
在大庆炼化公司，一个个以班组长名字命名的“标杆班组”格外引人注目。它们不仅仅是一个名称的变化，更是其活力和管理水平、创新能力的体现。犹如一个个战斗前线的“作战部”，凝聚人心、攻坚克难。
——动力一厂空分一车间运行三班班长刘海峰，根据平时的班组操作经验，总结出一套“二精三勤”工作法，即精心监视、精心操作；勤调、勤查、勤看。按照这套工作方法操作，为企业节约了能源，杜绝了浪费。2010年这个班氮气单耗比前一年降低5%，班组经济核算在车间排名第一。
——检维修二车间生产一班班长王卫，2010年参与设计的简易吊装机具获国家专利，年节约资金约30万元；他提出采用冷态下加垫板的方法来解决短节焊接性能差的难题，几年来共节约费用20多万元；他提出的应用于非停工状态下、作业空间受限的维修工作中的特殊焊接方式，被总结为大庆炼化检维修行业技术经验。
“十二五”开局之时，大庆炼化公司提出要打造“精品炼化”，实施“三大战略”（建设最有价值企业，大力实施差异化战略；转变经济发展方式，大力实施低成本战略；放眼全球开拓市场，大力实施走出去战略），建设“四大基地”（世界级聚丙烯生产基地、世界级油田化学品生产基地、高档润滑油基础油生产基地、全国企业文化示范基地）。这无疑给企业班组建设提出了更高的目标和要求。
“一线班组是企业的根基所在，也是企业的实力所在。只要我们切实加强班组建设，不断提高班组管理水平和创新能力，一定能够实现企业的发展目标。”冷胜军说。
（郭强 司丽华）
