日前，一条综掘线在鲁中能源集团31237出口工作面成功完成联合试运转后，正式投入使用，这标志着该公司综掘工艺实现了“零”的突破，矿井机械化水平实现了又一次质的提升。
近年来，鲁中能源集团一手抓资源扩张发展，一手抓老区稳产高产，通过积极推广应用机械化作业新工艺，千方百计提高矿井产能。从2009年8月底，该公司在3907综采工作面开采以来，原煤产量稳中有升，大大提升了采煤机械化水平。与此同时，原来采用的打眼爆破掘进方式弊端日益凸显，用人多，劳动强度大，效率低，致使采掘接替失调。为了保证矿井采掘平衡，在深入调研、慎重考虑的基础上，该公司把解决生产接替紧张的落脚点定位在加快掘进机械化进程，提高掘进机械化生产率上。他们立足矿井地质条件极为复杂的实际，积极组织专业人员前往各兄弟单位学习相关经验，加大对矿井应用综掘工艺可行性的分析，决定推广应用综掘新工艺。6月底，购置了一台EBZ160型掘进机，机器截割功率大，破岩能力强，过断层能力强，比较适应地质条件较复杂的矿井，也比较适合半煤岩巷道的掘进，对目前该公司正在施工的31200东艺深部巷道的掘进及即将施工的4层煤巷道的掘进有较强的适应性，预计月进尺可达300多米，将极大提高巷道的掘进进度，增强施工安全性，降低员工劳动强度。
发展综掘技术必须有一支过硬的专业队伍。为保证综掘机工艺的顺利实施，该公司扎实做好了人员、技术、装备的准备工作。把原来的掘进六区整编为综掘队，专门承担综掘工作，工作中这个区做到了正常生产与技术培训两不误，为综掘机的正常使用做好了准备，在技术培训学习方面，做到了领导重视，提前谋划，精心组织，安排专人负责，积极与厂家联系，采取内培、外训等形式举办综掘机操作培训班。每次培训都研究制定详细的培训计划，组织学员围绕培训内容开展交流讨论活动，培训时注重将理论与实践相结合，组织学员在技术人员的指导下进行现场观摩、拆卸、组装，让参训人员了解熟悉设备的原理、构造和每一个零部件的功能以及最易出现的故障有哪些，怎样去处理等，确保掘机司机四懂、四会：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点；会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。
不断地发现问题，解决问题，总结经验，是一项新技术得以成功运用的前提和基础。自月初综掘机投入使用后，由于条件的限制，综掘机配套的可伸缩皮带无法安装使用，为达到安装综掘机快速运行快速见效的目标，工作人员及时对溜子设备进行了小改小革，用工字钢做成供综掘机“二次运输”皮带的跑道，及时解决了制约生产的困难。针对施工中巷道成形差的问题，施工人员根据现场情况，通过探索施工工艺，由一次成巷，改为正台阶式施工方式，即：首先按净高2.2m施工，然后拖后迎头3～5m处理底煤。帮锚杆迎头两排打上一根，三、四排打上两根，进几排刷几排帮、打帮锚杆几排，加快了支护速度，提高了工效利用，确保了综掘工艺的成功、有效应用。从近段时间的生产实际来看，综掘机运行平稳，掘进效率明显提速，大大提升了矿井的产能。
（王 慧）
