皖北煤电集团孟庄矿是具有煤与瓦斯突出危险的“双突”矿井，尤其是随着开采深度的不断加深，井下通风路线长、通风阻力大、瓦斯涌出量大、地质条件复杂，该矿认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字瓦斯综合治理工作体系，坚持把瓦斯治理作为“一通三防”工作的重心，以实现“瓦斯零超限”为目标，以技术创新为保障，截至5月17日，实现连续瓦斯零超限500天。
有效提高打钻孔的速度是瓦斯治理的根本，该矿使用的3ZY-300型钻机在钻孔施工过程中存在稳钻时间长、钻孔定方位和角度困难，实际施工的钻孔与设计的钻孔偏差较大、钻机容易发生移动，容易导致孔内事故发生、职工劳动强度大、安全隐患多等问题。该矿对钻机快速准确定位和稳固技术进行研究，为攻克这一难关，该矿对3ZY-300型钻机进行了技术改造，在钻机的底座安装横向、纵向推进油缸，提高钻机前后左右移动的灵活性及准确性；在钻机动力头上安装度尺，能方便准确、直观地定出俯仰角，钻杆底盘和机架之间的转盘上设计一个扇形水平刻度盘，能方便准确、直观地测量水平角，提高钻孔的精度和质量；在底盘上定出钻机中心线，以便与巷道中线重合或平行，定出钻机稳钻的基准线；对钻机的仰角升降机构进行改造，安装两个升降油缸，可直接用液压油缸进行仰角调节，省却了用拉葫升降钻机架。通过改造，钻孔定位工作简单方便，易操作，实现了一次性稳固钻机，多次定位，做到快速定位钻孔，减少稳钻次数，增加钻进时间，提高了钻机开机率，减轻操作人员劳动强度。该矿在底抽巷穿层钻孔施工中，每小班由原先不足30m钻尺增加至50m以上，大大提高了钻机施工效率。
该矿还在瓦斯抽放技术上不断创新，先后在掘进工作实施“六孔八步”抽放，在采煤工作面实行“八联并抽”的抽采技术。“六孔八步”抽放就是按照6个钻孔8个步骤的方式，先打孔效验，再打孔再效验，瓦斯治理后放炮，提高了打钻和抽放效果，确保了突出危险性预测的准确性，消灭了瓦斯动力现名及瓦斯涌出异常等现象。“八联并抽”的抽采技术是在采煤工作面通过机风巷上下顺层孔抽放、底抽巷穿层钻孔抽放、风巷高位钻孔抽放、风巷下帮辅助钻孔抽放、上隅角插管抽放、风巷上钻场埋管抽放、高位钻场吊管抽放、钻孔穿透钻场抽放等八种抽放技术联合使用，保证了采煤工作面瓦斯抽采率达到70%以上，实现了工作瓦斯“零超限”，从而确保了安全生产。
（张春梅）
