□ 晓 宇
“你看，这是我们公司自卓越绩效工作推进以来，所保留下来的例会纪要！”采访刚开始，红豆杉药业公司卓越绩效推进小组负责人周丽华就翻开一本厚厚的会议纪要。记者看到，自去年6月红豆集团卓越绩效推进工作正式启动以来，每一次红豆杉药业公司卓越绩效推进例会都记录在册……这本会议纪要记录着红豆杉药业公司在推进卓越绩效工作征途中的每一个足印，每一次付出，每一种收获，每一次进步……
卓越绩效增绩效
自去年6月红豆集团卓越绩效工作启动以来，根据集团公司的要求，红豆杉药业公司下属的3个生产实体迅速推选出各自卓越绩效推进小组负责人，让每一位员工了解卓越绩效到底是什么，其推进之后有何好处以及自身应在推进卓越绩效的过程中发挥怎样的作用。同时，公司还建立起四级检查体系，由二级公司每周对生产实体进行检查，再由各生产实体对各车间实行周检，第三步由各车间对班组进行检查，最后每位工人每天自检自身的5S现场管理工作。谈到如何保证推进的效果，周丽华介绍说：“我们建立了考核打分制度，根据地面、办公椅、楼梯、设备和车间环境四个方面所设立的单点标准，对5S现场管理的推进情况进行打分，总分100分，每个问题点扣2分，重复出现的问题点扣4分，得分最高的部门将获得奖金，而排名垫底的部门则将受处罚。原料药厂工作的张师傅就尝到了甜头，“5S现场管理推进以后，我们取用工具的时间大大缩短了，原来找工具至少要半个小时，现在30秒就搞定了！”此外，为调动一线员工推进卓越绩效工作的积极性，红豆杉药业公司还将个人在5S现场管理工作中表现计入绩效工资考核和星级员工评定，这样一来像张师傅一样的一线员工不仅身体力行大力推进卓越绩效工作，而且在工作和生活中都品尝到了推进卓越绩效所带来的“实惠”。
“清扫”妙招创效益
4月份，红豆集团卓越绩效办对各二级公司的5S现场管理工作进行了检查，红豆杉药业公司以129分的高分荣膺榜首，提到公司卓越绩效推进过程中所取得的成绩，周丽华喜悦之情溢于言表，“我们阀门除锈和优化更换刀片的方法要在全集团推广呢！”2006年，红豆杉药业公司成立，4年过去了，原本崭新的阀门已经锈迹斑斑，为了提高阀门使用寿命，公司制定了一套独特的阀门清扫方法，先用废旧的钢锯条清理缝隙的锈迹，再用砂纸除去网丝的红锈，然后通过上下拉动砂纸条，借助摩擦的力量，清除阀门上螺丝和上下部的锈迹，同时用小铲刀伸入螺丝内部清理里面的污垢，最后用毛刷清扫掉刚才清理出的锈屑。“我们这次清扫后，日后区域负责人只要对阀门适时进行保养维护，就不必再更换新的阀门了。”记者算了一笔账，现在红豆杉药业公司一共有400个阀门，按照每个阀门500元计算，光清扫阀门一项就可为公司节省20000元。此外，红豆杉药业公司优化的更换机器中刀片方法不仅消除了安全隐患，而且还提高了工作效率。在加工物料时，由于设备的特性刀片的更换频率非常高，大约每三天就要更换一次，每次换刀时，需要把设备的外罩拆下，才能取出刀片进行更换，但由于滑轮组固定在大梁上，想吊起设备外罩时只有靠外力拉，而且麻绳栓外罩时容易打滑，护栏太高外罩底部要超过护栏才能移动位置，因此需要一个人先扶住外罩，使它不摇晃，再由另外两人用麻绳拉起外罩，这样每一次换刀至少花去5个小时，而且吊起外罩的时间就占了一半，也是最容易出现安全事故的环节。于是，红豆杉药业公司的领导们凑到一起开会，研究出一个最佳的解决方案。“我们在外罩的侧面焊上几个铁环，让绳子从挂钩里穿过去，保证绳不脱滑，也使得绳子不再来回晃动，这样也消除了外罩吊起时左右摇摆不定的现象，避免了安全事故的发生。”周丽华介绍说。同时，红豆杉药业公司为了提高工作效率，减少更换刀片的时间和人手，他们还在大梁上装了一个轨道，在轨道上装了两个齿轮，这样可以带动手动滑轮前后移动。“我们改进方法之前，更换一次刀片3个人花5个小时的时间才能完成，而现在1个人也只需要3个小时就完工了，还消除了安全隐患。”周丽华高兴地说道。
（王晓宇）
