本报通讯员 游云川 胡乙
今年以来，川煤华荣绿水洞煤矿牢固树立极限降本增效理念，从源头处精算，在细节处盘算，在闲置处巧算，通过精准施策降成本、严抓管理控材料、精准管理压费用，“节”尽所能破解“高投入、低效益”瓶颈，为矿井健康可持续发展注入强劲动能。
精准降本
筑牢效益“压舱石”
“金算盘”落子打得准不准，设计优化是降本的关键。“我们在设计合理合规的范围内，减少掘进巷道布置；同时推广‘异形’布置工作面，通过较小的掘进和安装成本，最大限度‘吃干抹净’煤炭资源……”绿水洞煤矿生产技术部王东介绍道。
为深化降本增效，该矿优化采掘接替部署，以满足巷道用途及安全间距为前提，缩减断面尺寸。煤巷掘进断面积较以往减少约0.5m2，底抽巷减少约2.9m2，支护方式也同步改进，以3214风巷为例，支护方案简化后单米成本降低803元，该巷道累计节约44.16万元。岩巷掘进断面缩减4.11m2，就今年掘进的218南运输巷而言，单进减少炸药、雷管88.5元，累计节约1.87万元。通过在设计施工源头强化管控，将降本增效理念融入设计优化与技术工艺，实现了采掘系统工程减量、效益增量、成本降量。
严控材料 堵住浪费“出血点”
材料成本控制是降本重点，绿水洞煤矿坚持“全员都是经营管理者”站位，将极限降本增效的理念深深植入每一名职工心中，“我们下井时，始终坚持‘下井看着走，出井不空手’，对日常的钻杆、插销、U型卡等小材料看到就带回队上，捡到的就是我们自己的，节约下的材料费也是自己的。”该掘进一队职工杨军出井时拿着插销说道。
该矿严格落实材料考核奖励机制，让职工清楚“丢的是成本，捡的是效益”。如今，职工从过去的“被动接受检查考核” 转变为“主动杜绝浪费”，不再“有新弃旧”。这一理念激发了全员参与生产经营的积极性，大家利用出井时间回收废旧电缆、铁丝、螺丝等物资，既改善了井下环境，又实现了增收节支。此外，该矿依据《材料回收复用管理办法》，鼓励优先使用回收修复旧料，将成本指标分解到岗位、班组，奖励落实到个人；同时坚持“能自修不外委，能加工不购买”，减少新设备新材料采购，盘活库存，自主维修开关、电机等设备，让废旧物资重新发挥作用。今年以来，该矿累计完成材料回收325万余元，复用288万余元，修旧利废97万余元。
精益控费
拧紧成本“水龙头”
为杜绝“非必要无价值”项目，绿水洞煤矿多次在党委会研究讨论，强化顶层设计，制定实施方案，精准识别管理流程、费用支出、材料浪费等问题。
“我们针对管理、材料使用、非生产性费用等重点问题，建立‘问题清单、原因剖析、精准施策’的闭环管理机制，杜绝显性浪费，更要深挖隐形病灶，真正落实好极限降本增效战略。”该矿党委书记胡安华在会上要求。
为降低外委费用、提升效率，该矿成立自营搬运队，承接日常搬运、洗地等工作，既为矿工增加收入，又节约了开支；在办公楼、井口等区域安装直饮水净化装置，仅 4 个月就通过节约纯净水成本抵消了设备投入；实施 “错峰填谷” 用电策略，调整采煤队生产与检修时间，水仓水泵仅在夜班运行，今年 5 月峰谷比同比下降 6.62%，1-5 月吨煤电耗同比下降 7.46 元；成立机关服务队，组织地面人员在不影响本职工作的前提下，协助一线完成标准化及零星工程 300 余人次，缓解用工紧张；推行精细化管理，安排兼职人员定期巡视井口宣教室大屏、会议室设备等易被忽略的区域，及时关闭闲置设备，回收未用完的纸巾、矿泉水等物资供下次使用。通过这一系列举措，该矿非生产性费用得到有效控制，让降本增效落到了实处。
下一步，该矿将严格贯彻落实华荣公司“极限降成本管控”措施，牢固树立全员“过紧日子、苦日子”思想，在凝聚更大合力中促创新、增产量、提质量、降成本、创效益，全力以赴确保年度经营目标任务顺利完成。
