■ 本报通讯员 张海超
时光已抵近年中节点，一机集团宏远电器公司全体干部职工锚定“双过半”目标，坚持拓市场、强安全、提质效，在生产攻坚的赛道上奋力奔跑，全面打响打赢年中攻坚战役！
创新是突破瓶颈、开拓市场的关键驱动力。宏远电器公司在技术、工艺、市场三端同步发力。
“132份订单背后，是上百次负载联调摔打出的硬实力！”技术开发部老聂在实验室调试低压配电箱时感慨。
宏远电器公司聚焦用户“痛点”，组建专业团队，经历百余次技术论证，以嵌入式技术为基底，为特种车辆量身打造出一款基于控制器局域网络的多通道低压智能配电装置，用核心能力提升，助力差异化产品抢占新兴市场。
持续优化工艺流程，合并冗余、减少余量，引入数字化工装夹具。全新上线的视觉识别线路板自动焊装生产线，提升产品一致性与稳定性，实现降本增效“双赢”。
营销部由党员骨干组成“市场攻坚队”，深入挖掘客户需求，推行“定制化+全周期服务”。从方案设计到售后运维全程跟踪，在稳固原有市场的同时，成功进军新能源、高端装备等增量赛道。
安全生产是企业发展的生命线。
宏远电器公司领导班子带队，深入三级危险点、易燃易爆区域等关键部位开展“拉网式”安全生产大排查。
宏远电器公司坚持“零事故、零违章、零隐患、零伤害”目标，开展6次“拉网式”检查，建立隐患台账，明确责任，限时整改销账，确保闭环管理。
以“安全月”为契机，通过“人人讲安全、个个会应急——查找身边隐患”活动，激发员工主动性。车铣班、喷漆打磨班等班组开展隐患互查、危险品泄漏堵漏演练等举措，切实提升全员应急能力，为冲刺任务筑牢“防护网”。
冲刺“双过半”，质量与效率必须双管齐下。
“我们卡住0.01毫米的精度差就是保住了用户信任。”质检员小刘在实验室校准量具时说道。宏远电器公司将质量管理覆盖“原材料检验—生产工序抽检—成品出厂检验”全流程，从“三按三检”到量具校准、辅具适配，不放过任何细节，力保产品“零缺陷”交付。
以“精排产、严管控、强协同”保障生产节奏。生产安全部以日保周、以周保月，倒逼生产节点。各产线的电子屏上，《生产进度作战表》数字跳动，计划与实际产量一目了然。异常情况立即启动“加班补产+产能协调”机制，确保“日清日结、周周达标”。针对外协件，提前制定生产计划，派专人驻厂盯进度、查质量，确保外协件与自制件同步齐套，保障交付的高效与顺畅。
战鼓催征，使命在肩。机床的每一次轰鸣，工艺参数的精益求精，营销前线开拓市场的每一个脚步，都在书写着宏远人的攻坚答卷。
