近日，石油工程建设公司中原建工公司承建的西三线闽粤支干线（潮州-27＃阀室段）线路工程施工第二标段全自动焊接一机组，在国家管网集团建设项目管理分公司组织的“金牌机组”评选中脱颖而出，成功荣获“金牌全自动焊机组”称号，为该公司品牌增添了浓墨重彩的一笔。
西三线闽粤支干线潮州段项目，犹如一座能源输送的“钢铁长城”，其重要性不言而喻。然而，这座“长城”的建设之路布满荆棘，尤其是隧道内的全自动焊接工作，堪称险滩峻岭。复杂的隧道环境、多变的地质条件，每一项都如“拦路虎”般横亘在前，让焊接作业难如登天，仿佛在“虎口拔牙”。但机组团队凭借着无畏的勇气和坚定的信念，毅然决然地踏上了挑战之路，决心要啃下这块“硬骨头”。
在项目准备阶段，为了尽快掌握隧道内的全自动焊接技术，机组团队主动出击，想法很新颖。他们在隧道外搭起模拟焊接的场地，用钢管焊接拱架来模仿隧道的样子，然后一遍又一遍地调试焊接工装，不断试焊来优化焊接参数，还认真研究金桥焊丝和熊谷设备怎么搭配更好。通过这些努力，他们为隧道内的焊接作业积攒了很多有用的经验，让焊接质量稳稳当当的。
施工的时候，机组碰到了不少难题，比如地形崎岖不好走，夏天又特别热。但是他们靠着坚强的毅力和厉害的技术，一步一步向前走。机组人员认真钻研焊接工艺，根据不同的施工情况灵活调整参数，就想把焊接效果做到最好。他们从焊接前就开始精心准备，焊接过程中紧紧盯着参数，焊接完了还仔细检查质量，每个环节都做得很认真。而且，他们还不断优化各工序之间的衔接，尽量减少时间浪费，施工效率比以前提高了10%。
在保证焊接质量的前提下，机组稳稳地提升焊接速度，焊接合格率一直保持在98%以上，焊口质量也是行业里顶尖的。单日最高能完成23道焊口，平常平均每天也能完成8道，这些成绩充分说明机组干活又快又好。
“我们每次模拟焊接，都是在努力把技术搞清楚，每次调整参数，都是想让焊接效果更好。”项目技术负责人梁智感慨地说。在施工过程中，他们遇到了不少技术难题。有一次在石子岭隧道里焊接，那里的地质结构很复杂，焊缝老是焊不好。机组技术人员马上仔细分析，反复做实验。经过好几个小时的努力，他们终于找到合适的焊接电流、电压和速度，成功解决了问题，保证了焊接质量。
团队协作也是机组成功的关键。在施工现场，大家分工明确，配合默契，就像一个团结的大家庭。焊工们认真焊好每一道焊缝，辅助人员及时提供材料和设备，质量检测人员严格把关。大家齐心协力，为了拿到“金牌机组”的荣誉努力奋斗。
“这次获奖，说明我们在焊接技术创新和项目管理方面做得不错，也让我们有了更高的目标。我们会借着这个机会，多投入研发，做出更多高质量的工程。”项目经理吴卓坚定地说。（黄俭 牛晓晨）
