■ 商霞 冯刚 古春涛 王宁 陈成
“掘进稳则接续稳，接续稳则矿井稳。提高采掘效率是我们永远不懈的追求。”山东能源新矿集团党委书记、董事长王乃国始终坚信：掘进主动，全盘皆活。
紧抓生产效率核心，新矿集团以更高站位、更严标准、更实举措，打出“掘进提速”组合拳，打好“安全高效”主动仗，逐步构建起“一采一备、单面达产”的生产格局。
新上海一号煤矿掘进一区开展“掘进课题”研究
“进阶利器”上新
在鲁新煤矿11105胶带巷，“掘锚一体机+自移机尾+皮带集控系统”投用后，掘进、锚护、行走、装运等互不干涉，顶板、巷帮支护平行交叉作业，割煤—出煤—支护循环工序流程在1小时内完成。
“掘锚机比较适应我矿全煤巷道断面尺寸设计，后配套增加自移机尾，皮带自主跟进，大幅缩短停机时间。采用125KW皮带，带宽1米，机头储带能力满足5天以上掘进进尺需要，减少延长皮带的次数和时间，让掘进更高效。”鲁新煤矿副矿长刘其路说。
鲁新煤矿还应用“无轨胶轮车+防爆履带车”运料模式，建立临时料场，保证支护材料与工具及时充足供应。“各环节紧密配合，协同发力，工作面日进尺最高达到24米。”鲁新煤矿掘进一区区长马明帅说。
邱集煤矿十三采区轨道巷则建成“EBZ200L型综掘机+自移式皮带机尾+长压短抽通风系统+梭式煤矸分离皮带系统+锂电池单轨吊一站式运输”掘进作业线，实现临时支护、机尾前移、物料运输等工序无缝衔接、高效运转，每班掘进进尺提高至8米。
工欲善其事，必先利其器。新矿集团坚持“科学、适用、高效”理念，因地制宜、合理选型，加快推进系统完善、装备升级，过去五年累计投入81台综掘机，推动掘进装备配套由“机械化、自动化”向“智能化”转变。
“省内矿井试用矮型综掘机，整机最大高度1.6米，适合老区后组薄煤层顺槽及切眼施工，顺槽施工到位后可直接机掘切眼。内蒙古区域矿井调研引进全液压大倾角综掘机，满足大倾角顺槽巷道及切眼施工需要。使用单轨液压锚杆钻车及转载台车，实现掘进后路二次支护一体化施工。力争半煤岩常态化保持月进300米，新上海一号煤矿、榆树井煤矿、鲁新煤矿保持月进500米以上。”王乃国要求，要以高可靠性、高效率为原则，实现装备系统化、支护高效化、运输少人化，为快速掘进提供装备保障。
“盯岗写实”提标
“9煤顶板灰岩硬度大，打孔及支护速度慢。”在长城六矿1901回风巷迎头，盯岗写实的掘进副总工程师李杰发现一条制约掘进效率的关键因素。
升井后，李杰立即组织召开掘进专业会，把问题摆到桌面上研究。经多方论证，长城六矿最终采用金矛钻头及液压锚杆钻机进行打眼支护，支护效率较普通锚杆钻机提升40%以上，为高效掘进创造了有利条件。
“矿井运输系统复杂，对掘进作业效率造成影响，我们便成立10人皮带整治专班，全面整治系统皮带。综掘机状态差，配件、管路老化严重，截割效率低，我们又投用EBZ220H掘进机一部，使1901回风巷日单进提升20%以上……”长城六矿副矿长杨扬娓娓道来，“对于现场发现的问题，我们会同专业管理及技术人员，开展溯源分析，提出整改措施，形成盯岗写实报告。”
无独有偶。通过盯岗写实，长城三矿快速掘进也有了新突破，今年2月份1901运输巷里段日单进 14.4米，较 1月份提高33.3%，完成进尺385米，达到了快掘队建设标准。
自2023年10月份开始，新矿集团各矿井针对掘进施工工艺、劳动组织、掘进装备配套等环节，开展常态化盯岗写实，“找病症、寻病因、开药方”，千方百计提高掘进生产效能。各矿井由掘进副矿长、掘进副总牵头，每月选取 1至2个掘进施工地点进行盯岗写实，每个施工地点连续盯岗写实不少于 3天（9个班次）。今年一季度，新矿集团17对矿井共开展盯岗写实464次。
“盯岗写实要记录关键指标数据，实事求是，精准分析，找出制约掘进单进水平的因素，消除非必要无价值浪费点，实现全工序优化、全价值链提升，确保完成全年总进尺121300米目标。”新矿集团总经理助理马勇说。
创新活力迸发
“现在我们班组中既有经验丰富的老师傅，也有学习力强的年轻职工，大家取长补短，齐头并进。”新上海一号煤矿掘进班组长徐歌歌干劲满满。
通过测评与考察相结合的方式，新上海一号煤矿排查梳理高效、低效、无效劳动力，根据学历、技能等级、年龄、工作能力等因素对班组进行重新“洗牌”，改变以往力量不一、强弱分明的情况，使掘进班组力量整体趋于均衡。“人员结构调整后，掘进各班组单班进尺差距缩小，综合工效提高15%。”新上海一号煤矿掘进一区区长秦夫艳说。
“1510运输巷过断层全岩施工日进6米，辅运巷日最高进尺突破22米，11509运输巷月进500米以上……”在新上海一号煤矿副矿长牛群看来，这份沉甸甸的成绩单背后凝结着每一个掘进班组绷紧弦、拉满弓、创一流的精气神。
人理顺了，事就“清”了。为形成人员最优配备方案，新矿集团推进大工区制，每个掘进工区管理2至3个掘进队，合并职能辅助工区，减少管理人员。在非瓦斯异常矿井试验推广安监员、瓦检员和质量验收员“三员合一”，增加掘进迎头有效工作人员。按照“素质一流、装备一流、效率一流、质量一流”的标准，打造16支快速掘进队，带动掘进“加速跑”。
减负“松绑”，轻装上阵。掘进专业各级管理人员全面参与，精排细排矿井生产接续，把困难摸透，把战场找足，把预案定准。排定重点掘进工作面，保障现场交接班，提高有效作业时间。梯次进行迎头支护与后部补强支护，最大限度实现平行作业。聚焦重点难点集中攻关，建立解决问题的高效实用模板。同时全力杜绝掘进队伍施工与巷道掘进、修复无关的其他整修工作。
特别是进入2024年以来，新矿集团着力开展全员人均进尺对标管理，均量水平进一步提升。伴随一揽子措施落地见效，矿井综掘水平实现质的飞跃，为企业高质量发展稳住了“基本盘”。
