■ 高飞 唐峰
“只闻机械声，不见驾驶人。”3月27日，西昌钢钒板材厂酸轧后库的6台大型天车嗡嗡作响，开启“无人驾驶”新模式，整个现场看不见一名工人。这是攀钢发力智能制造技术，在西昌钢钒公司实现首个成功投运的无人驾驶天车和库区智能管理系统。
改造前，西昌钢钒公司没有天车无人化运行案例，该公司板材厂信息化工程技术人员会同施工方人员，通过调研选型决定在酸轧后库推进智能化改造工作。他们针对酸轧后库6台由人工操作的天车，在冷轧卷入库、上料、出库操作过程中，存在收发错误和人工找料时间长等缺陷，采用行车位置跟踪，吊卷防晃，天车防碰撞技术，与冷轧生产执行（MES）系统，冷轧产线一、二级系统衔接，打通了工厂内部、外部物流和信息流，有效提高天车作业效率。通过新建酸轧后库智能管理系统，改造相关配套设施设备，使原料钢卷收料、上料等工作流程，实现无人化、智能化、精准化、高效化，酸轧后库达到智能化管理。
“无人天车、智能钢卷库，晚上可关灯作业，为厂里实现‘黑灯工厂’建设打下基础……”该厂设备室相关负责人介绍说，今后，板材厂以“综合集成、融合创新”为建设智慧板材思路，通过信息化平台达到集控、操控一体化管理，实现安全、生产、设备、绩效全信息联动，为生产运营提供大数据支撑。
