——记河南省“最美职工”、豫光金铅设计院总工程师吴艳新
■ 段高高 都艳梅
在河南省“最美职工”发布仪式上，河南豫光金铅股份有限公司设计院总工程师吴艳新站在颁奖台上，那一刻，他像是桥上看风景的人。而台下的观众，则像是看风景人在楼上看他。
2015年，在基层工作了三年的吴艳新接到一项重要任务——寻找处理铅铜冶炼过程中复杂难处理物料的方法。吴艳新在车间当过一线操作工，也干过技术员，他深知这个问题的难度，也有过研究。这不但是公司遇到的难题，也是行业的“卡脖子”难题。
吴艳新接下这项科研任务时，没有退缩。“这个课题的难度我非常明白，也有些担心，但是这关系到企业‘绿色化’转型的成败，就是再难，我咬紧牙关也得上。”
“豫光的历史上，曾经八年自主研发，最终用还原炉的诞生，推动铅冶炼行业跨越发展。我也愿意用更长的时间，来挑战这个难题。”吴艳新说。
吴艳新查找国内外相关资料，同时几乎跑遍了全国重要的铜冶炼企业研发基地、有色金属设计研究院和部分高校去取经，参加国内相关危废治理的学术会议，他收纳总结上百条经验建议，作了500余次金属分离实验，化验数据达2000余份。一晃四年过去，他依然没有找到适合的金属分离工艺。
一个偶然的机会，他受一本国外冶炼文献的启发，使困扰他四年的问题有了头绪。
接下里的日子里，没有助手，他就一个人做实验；没有实验室，他就搭建了临时实验室做。实验的过程中有很多危废原料，有些具有毒性，有些腐蚀力极强。由于实验装备的局限性，吴艳新带领团队，创造了一捏、二闻、三听、四看的方法。捏，看实验成果结晶粒度；闻，有没有氟散发的臭鸡蛋味；听，反应釜里有没有气泡声；看，有没有腐蚀。就这样，一次次的失败，一次次的实验，一次次试错。终于，在一次实验中，经过四个多小时的漫长等待，在众人质疑的目光下，化验结果出来了：下面沉淀着被分离出来的铜，而有害杂质几乎全在浸出液里，实验成功了！
吴艳新这些成果的成功应用，每年为公司创造经济效益3000余万元。
吴艳新说：“每一种金属都有它展示的舞台，有时候我们只是把它们放错了地方。下一步，我们将以河南省先进有色金属材料产业研究院为依托，重点围绕高纯金属材料、新能源材料以及冶金固废资源化技术研究，进一步延伸和优化公司铜铅锌产业链及冶炼伴生金属精深加工，助力公司实现从‘原’字号向‘材’字号产业转型升级。”
