面对日益严峻的科研生产形势，航天科工二院203所电装车间强化红线意识，实行“细、严、情”管理，构筑了车间安全管理防线。将风险发生从源头抓起，加大对各类风险的管控力度，不断提升职工的安全意识和应对安全风险的能力， 把安全生产工作作为企业稳固发展的基石。
加强组织基础 保障“钢筋铁骨”
组织上的保障是安全管理的“钢筋铁骨”，电装车间建立了全面的岗位安全生产责任制。以班组长为核心的管理体系正发挥着重要的作用。电装车间有六个班组，各班组安全生产组织机构健全，均成立了安全生产领导小组。每个月班组在安全会上及时传达上级各项安全生产会议精神和要求；总结上个月的生产形势，分析存在的问题，整改情况，了解安全技能知识，学习集团安全生产管理手册。
车间还建立健全了各岗位安全生产职责，每年年初，各班组员工与车间主任、党支部书记签订了安全生产责任书，将安全生产责任和考核要求分解落实到了每个岗位和每个员工。
同时，车间还设置了兼职安全员和员工代表，以有效形式进行明确，充分发挥了其在安全生产方面的积极作用。安全员都戴上了红色袖标，到现场监督，如果发现现场作业人员没有按照规定使用劳动保护用品的情况，会及时提醒立即整改。
用思想敲钟 夯实安全发展根基
电装车间建立了“生产需安全，安全促生产”的安全文化理念，形成了“事故不难防，重在守规章”的口号，确定了实现全年安全生产无事故的目标。经常开展“安全之星”“质量之星”评选并展示，大力进行典型教育。
增强工艺的可视化，工艺要求挂在墙上。技能人员抬头就能看到工艺要求。如何谓合格的焊点，何谓不合格的焊点，图文并茂，重点突出。加强了安全文化，质量文化的宣传。
作业现场管理规范。各班组重视对作业现场的规范管理，工艺布局合理，安全通道、安全距离等均符合各项技术安全要求。各类设备的防护设施到位，作业现场整齐、规范。班组内部建立成员简历卡，根据班组长、安全员、班组成员的安全职责，作业中注意的问题。
用教育“鸣笛” 营造浓厚安全氛围
安全不仅来自设备的更新和技术的完善，更重要的是过硬的员工素质。车间坚持“一月一培训，一周一例会，一日一自检”，从思想源头抓安全。通过“讲授式”“案例式”“实操式”等不同的方式，开展培训、练兵和排查，加强安全思想教育、安全技术传授、安全监督管理。
以“电装技术大讲堂”为例，203所邀请工艺师、技术有特点的职工为大家讲课，分享在实际工作中的经验、教训，启发新的思维，为工人技术交流创建平台。同时，车间每两个月举办一次大讲堂，由自己的小教员根据亲身经历来讲授，增强全员质量意识，提高操作技巧。大讲堂针对近两年来在产品电装过程中遇到的一些工艺性、操作上的问题，进行深入剖析，全面介绍生产准备、试装、印制板预烘、下料和端头处理等工序的操作手法和技巧。工艺师姚方将主要讲解内容和需要注意的细节、公式等编辑成大纲分发给大家。通过结合过往案例，深入浅出地对遇到的问题进行分析，使大家不仅了解到应当注意的事项，还可以落实到具体产品上，举一反三，更透彻地思考这些工艺要求和操作技巧中蕴含的原理，使得电装操作过程更加规范。
针对新员工比较多的情况，今年电装车间开展了为期10天的全脱产系列培训，进行理论和实际操作的讲授。譬如一个焊杯上如何焊接三条线，如何处理跨线。开始新职工并不理解，为什么一上来就培训这么复杂的问题。“在研制生产中，经常会遇到各式各样的问题，不能重复性的只学习最基础的操作技能，还得有把难活吃透了的信心和决心，不仅在操作上知道怎么干，还要知道为什么这么干。授之以鱼，还要授之以渔。”主任杨彦如此说道。
用排查“体检” 筑牢安全生产防线
开展隐患排查是降低事故发生率、保障安全生产的基本方法。在做危险源辨识工作时，班组细致深入地开展了作业活动划分工作，再结合实际操作过程，在生产现场辨识了42处危险源，包括尖锐的工具、加电的烙铁、三防漆挥发、汽油泼洒等，并一一进行风险评价，建立控制措施。工作过程全覆盖，工作场所全覆盖。
安全员在作业现场发现安全隐患，就会立刻组织培训，告诉正确的操作方法，实际的操作技巧，每个细节都逐一进行讲解。譬如技能人员在处理电缆端头时的一次经历，让安全员发现了过去习以为常的去除线皮的操作方式存在隐患点：由于拔线的方向朝内，一旦没掌握好用力，就有可能伤及操作者自己。于是，她立即召开了现场会，进行了详细的讲解，并演示操作的正确方法，促使大家牢记在心，避免事故发生。
在搪锡操作时，锡锅温度高达280℃，操作者一方面担心器件插入锡锅深度不够而导致引腿的搪锡高度不够，影响搪锡质量，另一方面又害怕手离锡锅太近而被烫伤，为此车间采用了很多简单易行的小方法，比如将器件腿插入纱布的缝隙中，用两层纱布将器件包裹后再进行操作，这样不仅防止了烫伤，而且也避免了器件本体沾上锡。另外，还专门为一些特殊的器件设计了搪锡支架，把器件放在上边，严丝合缝，可丁可卯，进行操作时更加安全、方便、快捷。
用实战“锤炼” 提升救援处置能力
开展应急演练是职工增长经验、提升应对突发事件能力的最有效手段。电装车间组织开展了安全警示教育及应急演练相关活动，旨在提高大家的危险辨识及应急逃生能力，提高大家的安全意识。通过观看安全警示教育片，大家认识到违章作业的危害，切实体会到麻痹大意带来的严重后果，深切地感受到了生命的脆弱、安全的重要。通过聚氨酯清漆应急演练，大家掌握了遇到类似突发情况的应急处置方法。
安全只有起点，没有终点。面对安全生产的新形势、新要求，电装车间团队这支激情昂扬充满斗志的团队，在科研生产中克服了重重困难，发挥了重要的作用。他们始终以高标准严格要求自己，总是出色并超前完成各项科研生产任务，为坚决打赢科研生产攻坚战贡献青春力量。坚决守住安全“红线”，坚决不踩安全“底线”，坚决不碰安全“高压线”。（吴巍 杨彦）
