■ 张万学
近年来，安徽省淮北朱仙庄煤矿将人工智能、物联网、云计算、大数据、智能装备等与现代煤炭开发进行深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的生产经营全过程智能系统；实现采煤、掘进、机运、通防、安全保障、经营管理等过程的智能化运行；建设“一张网、一张图、两平台、五大板块”的智能化管控平台，一幅以智能为笔、创新为墨的时代画卷在朱仙庄煤矿这片土地上徐徐展开。
2019年9月，朱仙庄煤矿第一个智能化8105综放工作面建成投产，自此，揭开了该矿煤炭开采智能化发展的序幕。
2021年7月，第二个智能化8106综放工作面建成投产，标志着朱仙庄煤矿在煤炭智能开采领域逐渐走向成熟。2022年6月，第三个智能化883-1综采工作面建成投产，矿井大踏步迈进智能化开采新时代。
2022年11月，朱仙庄煤矿第一个智能化掘进工作面Ⅱ1057机巷掘进面建成，自此，开启了在智能化掘进领域的探索与实践。朱仙庄煤矿深入开展项目建设和资金投入一体化论证，2022年，计划建设项目36项，累计投入智能化专项资金近四千万元，通过近年来的不懈努力，智能化建设初见成效。
智能化采掘工作面实现“少人化”。应用智能控制和可视化远程控制技术，装配液压支架电液控系统、图像视频远程跟踪系统、采煤机自动化集控系统、工作面环境监测自动化等设施，提高采煤工作面自动化水平，实现集约化开采和安全高效支护。推进智能化采掘工作面、单轨吊无人驾驶、智能供电监控系统、AI视频智能分析等智能装备应用，实现生产系统少人无人运行。集成打通煤矿开拓设计、地质保障、安全生产、经营管理等环节数据信息，实现煤矿综合管理信息系统，推进自动化、信息化深度融合。
智能化机电与运输实现“无人化”。矿井建成综合自动化平台，集成通风、压风、提升、排水、供电、主煤流运输等自动化控制子系统，固定作业岗位实现无人值守和自动化远程集中控制。电力监控系统，实现对地面主要变电所、井下各变电所、主要配电点等电力系统的数据采集、运行状态监视、远程集中控制；建成TDS智能分选系统，地面生产系统实现智能控制；建成全国一流的智能装车系统，实现装车无人化；地面变电所建成自动防灭火系统，具备火灾预测预警及自动灭火功能。矿井主运输带式输送机实现远程集中控制、无人值守；南翼主运皮带建成智能煤流系统，实现皮带运行速度智能调节，结合AI智能识别系统，实现皮带空载、跑偏、大块煤、堆煤、异物及人员违规穿越皮带等预警、停车。
智能化一通三防“联动化”。综合防尘自动化控制系统全面覆盖井下各种作业场所，通过识别人、车或粉尘浓度传感器实现智能启闭功能，通过井下无线WIFI网络，实现地面远程控制。地面瓦斯泵站集控实现一键启停、一键轮换、故障轮换、设备检修等预设自动控制流程，实现抽采泵站远程全掌控。
智能化监控与监视“集成化”。建成井下万兆工业环网及WIFI无线通信系统基础网络，为各类自动化（智能化）控制系统、井下各监控系统提供统一的数据交互通道，实现井上下主要作业地点（巷道）无线WIFI信号全覆盖网络。智能化监视与监控覆盖人员精准定位系统、带式输送机异物识别检测系统、通信融合系统、人员入井智能检测系统。综合自动化平台系统采集生产现场各类自动化控制数据，智能化管控平台及GIS一张图系统深度挖掘数据内涵为决策者提供决策支持，实现了智能化管控集成到位。
用科技感知力量，用智慧描绘未来。朱仙庄煤矿以更为专业的姿态迎接智慧矿山新发展，最终实现全矿采、掘、机、运、通等所有生产环节智能管控和统一调度，形成以生产调度指挥为中心，“产、运、洗、销”高度可视化和智能化的生产管理模式。
始于智，起于行。朱仙庄煤矿将始终坚持稳中求进的总基调、以实干创新为驱动器，承接时代重任，汇聚科技智慧，坚定不移加快矿井智能化、数字化建设，心向未来，领航发展。
