“皮带运行时间与综掘机截割时间不匹配，相差时间较长，是造成皮带空运转的非必要无价值浪费。”在山东能源鲁西矿业梁家煤矿综掘队，一场针对“非必要无价值”浪费专项行动正在有序开展。通过实施作业现场全方位、全流程要素写实，排查到了井下1100材料巷皮带空运转的现象，被列为区队专项整治的“第一斧”。
今年以来，按照“消除一切浪费、提速提质提效”原则，该矿深入开展“非必要无价值”浪费项目排查，在推行“八大浪费”识别基础上，分层级对矿井生产设计、生产方式、工艺工序优化等进行管理全流程诊断分析，同时成立专班，负责对全矿范围内“非必要无价值”浪费分类诊断、识别指导、措施推进和跟踪管理，以多点发力剑指隐性浪费，确保矿井提质增效、高质量发展。
为确保“八大浪费”排查到位，该矿推行“包产到户”，按照矿井、专业、区队、班组和岗位五个层级进行“网格化”管理，深入开展各自“家门口”前的生产经营“写实”活动。按照“目标一次调高、举措一次定实”要求，他们从生产经营活动属性、工时、工效、能耗等关键点进行系统排查，“点对点”找准卡脖子环节，达到解决一个问题、完善一套机制、堵塞一批漏洞目的。
为把问题找准、根源挖透，该矿在做好“八大浪费”问题归类分析和措施解决的基础上，还通过鱼骨图、“5WHY”“5W2H”等专业化工具，深入开展生产过程现场问题诊断和分析。从局部到整体，认真查找浪费形成的原因和解决方法，围绕如何杜绝“八大浪费”制定针对性措施，并在全矿进行复制推广。
该矿经营副总牟国涛介绍，开展“非必要无价值”浪费专项排查，关键是深入查摆问题，深刻剖析原因，通过编制对策拟定措施，加强过程的精细管控和事后督查，确保工作实效。
“从9月7日中班的累计开机51次、累计时间4小时12分，到9月28日中班累计开机32次、累计时间2小时8分，1110材料巷皮带空运转专项整治效果‘立竿见影’。”该矿综掘队队长王世长高兴地说，“非必要无价值”浪费项目排查给他们带来实实在在的“实惠”，9月份区队仅节省生产无效支出电费超过38.89%，员工工效却提高了三成以上。
另外，该矿还开展了运输、供电、排水、通风系统梳理，消除冗余、清障降阻、防跑堵漏。通过实施皮带负荷率运行写实，对影响皮带连续运行的生产组织、系统匹配、功率配置、安装标准、管理因素进行逐项整改。今年以来，该矿通过深入开展“非必要无价值”浪费专项行动，仅供电系统项目排查和措施优化方面，就为矿井节约设备投入资金约126万元。（嵇维林 张浩）
