■ 何勇 文/图
用炙热的情怀拥抱青春梦想，用一腔热情追逐成功的脚步。李志霖，共产党员，六西格玛注册黑带，毕业于中南大学矿物加工工程专业，2018年3月进入西昌钢钒炼铁厂烧结作业区工作，先后担任烧结作业区倒班作业长、区域工程师，并兼任炼铁厂团委书记。翻开他的履历，在2018-2021年炼铁厂B类员工年度民主考评中，连续四年被评定为“优秀”，并先后获得2018年第十期全国炼铁、烧结、焦化技术专题培训班“优秀学员”，2019年西昌钢钒“先进生产（工作）者”，2020年中国质量技术与创新成果发表赛六西格玛项目“示范级”最高奖，2020年炼铁厂先进个人，2021年西昌钢钒优秀共青团干部，2021年西昌钢钒“先进生产（工作）者”等荣誉。这些成绩足以看出他对企业的热爱、对技术的追求和对工作的态度。
爱岗敬业显担当
由于自身的相关理论知识比较丰富，加之勤奋好学和良好的沟通能力，他很快就熟悉了360m2大型烧结机的烧结工艺技术和生产组织的要领。实习期刚满，作业区便任命李志霖为丙班倒班作业长。在此期间，李志霖天天跑现场，由于为人谦虚友善，大家对他都是“知无不言、言无不尽”，很快，李志霖就积累了丰富的现场生产组织的管理经验，使其不仅“知其然”、还悟道了“知其所以然”。
烧结工序作为炼铁生产中第二大能源消耗大户，其工序能耗约占整个钢铁工艺总能耗的10%-15%。其中，烧结固体燃耗约占烧结总能耗的75%-80%。因此，降低烧结固体燃料消耗对降低烧结工序能耗有着十分重要的意义，也是直接降低烧结生产成本最有效的措施。为降低烧结矿固体燃料消耗，兼职成本核算员的李志霖通过原因分析、要因确认等过程，针对要因制定相应对策：通过改进1#风箱管径，提高风箱负压控制灵敏度，实施低负压点火；增加松料器排数，提高松料面积，改善松料效果；调整燃料二次分加比例；一次混合机进口加缓冲器，调整加水点位置；二次混合机雾化加水等措施，烧结固体燃耗由此下降0.83kg/t·烧结矿，预计全年可创效500.88万元。通过不断优化烧结机操作参数，烧结料层厚度持续提高，截至今年6月份，烧结料层厚度提高40mm以上，烧结矿固体燃料消耗进一步降低，烧结矿质量明显提高，取得了可喜的成绩。
科技攻关当谋士
李志霖工作踏实肯干，勤奋好学、追求上进，经作业区讨论通过，李志霖来到了新的工作岗位——区域工程师。李志霖说：“区域工程师不比倒班作业长，所负责的工作更加全面、也更细致，不像倒班作业长，只要生产稳定顺行、安全生产无事故，每天都可以按时下班；而干上了区域工程师就明显不一样了，比以前更忙了。”但是，为了促进烧结矿质量指标提升，保障安全生产稳定顺行，李志霖说：“我无怨无悔！”
2020-2021年，李志霖承担“提高烧结混合料3-5mm粒级比例”六西格玛黑带项目。通过积极与上下工序及设备、点检的联系配合，运用科学的分析方法查找原因，并制定有效的措施，项目取得较好的效果，累计创效400余万元。
同时，通过对烧结生产工艺的不断深入了解，结合专业理论知识，近几年李志霖共提出各类合理化建议100余条，被炼铁厂采纳80余条，均取得了较好的经济效益。
创新创效促发展
技术人员都不善言辞，问起工作，说不出几句话，都在自己脑海里。李志霖说：“对于烧结生产和工艺攻关，懂专业技术的非常紧缺，认认真真对待工作中的每一件事是我必须要做的。”
李志霖主动参与西昌钢钒科技项目“提高烧结混合料透气性技术研究”。为此，李志霖和攻关团队人员一起揽下了这项重任。采取对原料结构（进口矿种类、钒钛精矿配比和石灰石配比），一、二次混合机衬板，二次混合机加水方式，松料器类型，烧结机操作参数的持续研究和优化。通过科技攻关，烧结料层透气性得到了进一步提高，烧结矿成品率提高了0.93%，每年累计创效680.24万元。
此外，李志霖还参与开展了“提高360m2烧结机烧结矿综合一级品率”六西格玛黑带项目。在公司的支持及炼铁厂团队成员的不懈努力之下，以数据为依据，使用过程能力分析、因果矩阵、FMEA分析、回归分析、建模等方法，辅之以快赢改善，通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）五个阶段的开展，针对影响显著的因子开展试验设计，烧结矿综合一级品率提高了3.04%，经过公司财务确认，创效814万元。同时，李志霖以本项目参加了2020年中国质量技术和创新成果发表赛，最终获得了“示范级”最高奖，并申报为中国质量技术奖获奖项目。
截至2021年底，李志霖已申报专利三项，其中授权专利一项，处于报送阶段专利两项，科技成果1项。
