“我们优化南 99 区块生产工艺，停运 3 座大罐、5 个电加热器，月节电 2.1 万千瓦时，节电效果明显。”10月29日，在月度经营活动分析会上，河南油田采油一厂魏岗采油管理区生产运行中心副主任韩朝阳说。
南 99 区块油井实行原油进罐、罐车拉运的生产模式，存在能耗高的问题。魏岗采管区采用优化管网流程、降低油罐加热温度等 3 项措施，累计节电 5.6 万千瓦时。
年初以来，魏岗采管区深入分析各生产环节，优化降低费用措施32项，解决生产难题16个，减少成本106万元。
魏岗采管区加强车辆运行监管，从源头控减用车计划，提高车辆使用效率。他们回收井上污水时，优先使用 4个小方罐，减少外部罐车使用费用;对远距离油水井收水，使用罐车和班组自备抽水泵，避免使用泵车收水;每天少租用 3 台车辆，把长租改为分段租车，将 47 座通勤车调整为30 座等，月减少车辆运行费3.6 万元，累计减少车辆运行费 24多万元。
他们对应用井下加热、含水率大于 80%或日产液量大于 20 立方米的油井，开展停运井下加热试验，跟踪分析产状及负荷变化，评价停运效果。他们对掺水井，开展间歇掺水试验，减少掺水用量;在双空心抽油杆内循环加热优化上，推广应用串联、并联运行方式，减少电磁加热装置耗电量;对间歇加热生产的油井，采取提前 2 小时停运电加热器。目前，他们在东1408 井等井应用这些措施，日节约掺水量 60 立方米，日节电 720 千瓦时;优化油井参数、动态调平衡等 70 多井次，累计节约电费 8.6 万元。
魏北干线等油水管线结垢严重，易发生穿孔险情。魏岗采管区优化12条支线运行，铺设新环保管线，使魏 519 井等井进集输系统生产;新井魏 316 侧 1 井投产，与魏 307 井串联生产，再与魏 529 井合并进系统生产，既降低了掺水量，又节约异常处理等费用 5.1 万元。今年以来，通过优化改进油井工艺流程，累计节约生产成本54万元。
魏岗采管区优化投注生产方案，“搭桥”旧管线，铺设最短新管线，以节约管材费用。张 21 井、南 155- 2 井等井投注，与附近管线搭接，减少铺设新管线 850 米，减少材料费用 12.5 万元。
(顾红霞)
