在第44个全国“质量月”活动之际，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司从排查质量隐患、整治外协外购、加强过程控制、提升交验交付质量等方面入手，全面开展质量管理整顿工作，强化产品质量过程管控。
为提升各级质量管理人员工作的积极性，银光集团进一步建立健全全员排查质量事故隐患激励机制。通过建立和畅通质量事故隐患提交平台和公示平台，设置质量奖惩专项资金等方式，及时奖励发现并解决质量隐患的员工，严肃处理履职不到位引发质量问题的员工，鼓励全体员工积极参与到发现质量隐患当中，营造全员参与质量隐患排查的良好氛围。
银光集团按照“工艺纪律执行的严肃性、质量检测记录的真实性、生产设备仪器的有效性、不合格品处置的合规性”的要求，建立健全生产工作现场质量监督检查机制，逐级、定期开展质量隐患排查，及时总结质量管理过程中存在的不足，预防发生质量事故。同时，银光集团还从加强风险点管控入手，根据发生风险的可能性大小、可能造成的质量损失及质量问题的严重程度，将风险点分为三级，从生产产品方面建立各环节管控台账。相关责任单位针对识别出的风险点以及风险点发生的工序、环节制定相应的管控措施，减少风险带来的损失。
为进一步强化产品交付验收过程质量管控，银光集团建立“六查六确认”制度，即：查验收标准、规范，确认其有效、齐全、可行;查交验产品检验过程，确认过程受控;查交验产品状态，确保状态准确无误;查分析检测仪器设备，确认设备精准完好;查分析检测环境条件，确认条件符合标准;查分析检测人员职责，确认职责落实到位，确保产品质量时刻处于受控状态。
银光集团通过“五查五整治”活动，持续加大外协外购原材料质量整治力度。查供方管理环节，整治选择与评价不规范问题;查合同管理环节，整治采购质量要求不清问题;查检验验收环节，整治检验把关有效性差的问题;查问题处理环节，整治闭环管理机制不全问题;查采购监管环节，整治质量监管力度不强问题。通过上述举措，严格把控外购原材料质量，坚决杜绝不合格原材料进入生产线。(张学冉)
