随着油田生产信息化建设的不断完善，河南油田采油一厂推动“信息化+”深度应用“四个到位”，在实现安全生产的同时，还节约了成本62.7万元。
该厂以“建好、管好、用好”信息化和“强管理、促发展、创实效”为主线，持续探索“信息化+”深度应用模式，推进“信息化+可视化”安全管理，通过预设监控部位，开展“定点巡航”设备巡检，及时掌控设备运转状况，严格落实作业监督、设备管控、规范操作、环保管理“四个到位”，实现了生产信息化安全目标。
落实作业监督到位
该厂依托“信息化+可视化”管理模式，作业施工现场由人工巡查监督变为远程实时监控，实时记录作业工序，及时发现并制止三违现象。该厂督查队、基层单位每天对特殊作业、常规作业、非常规作业及外部修井队伍施工过程进行视频巡检，对发现的严重违章行为及时制止。
张36-8井井卡上作业，基层单位通过视频监控施工进度，发现井场地膜铺设不到位，作业工具乱摆乱放，及时制止，要求立即整改，并提出考核意见。去年以来，该厂共发现违章等行为共计394起，对轻微违章人员，加强批评教育;对严重违章的，进行考核通报和停岗学习。
落实环保管理到位
该厂依托“信息化+可视化”管理模式，通过施工现场视频监控施工进度，规范作业现场管理，杜绝安全环保事件发生。如，双K497井场防渗膜破损问题;张2201井作业完成后，作业现场未及时治理等。
各管理区建立油水井视频周巡检制度，每周对辖区内所有油水井井场环保、井场标准化等情况进行视频巡检一遍，对发现的问题进行汇总，并按照隐患治理的“五定”要求限期整改。
落实规范操作到位
该厂督查队、基层单位依托“信息化+可视化”管理模式，通过视频实时监控发现并及时制止操作人员不安全行为。如，安棚7号站操作人员日常巡检时未按要求佩戴安全帽;下二门19号计量站岗位人员日常维护设备时未佩戴安全帽，存在安全隐患等问题，都被进行了考核处理和通报批评。
该厂还将专项视频管理模式结合安全记分管理，通过“无间隙式”人员安全行为观察及纠偏，提高员工安全意识，增强员工参与安全管理的积极性和主动性，更有效的预防安全事故，实现“人的安全行为全程可视化，不安全行为记分考核管理”，提升了本质安全管理水平。
落实设备管控到位
该厂以“定点、定时、定性”的“三定原则”，预设监控部位，同时90秒内完成单井设备检查并做问题定性，及时掌控设备运转状况。双河管理区值班人员电子巡检发现赵21井井冕型螺帽安全警示线错位，立即安排值班人员井上落实情况，及时消除了设备隐患。
各单位通过参数采集、超限报警，变人工看守为数字监控，实时掌握设备运行情况并及时管控，让设备运行更安全。截至目前，该厂共及时发现并处置各类设备隐患1228处。自去年以来，该厂通过生产信息化与安全检查深度融合，以视频督查的方式代替现场检查，共节约往返路途的时间和成本62.7万元。(陈永保)
