5月14日从中国石油西南油气田公司传来消息，蜀南气矿泸州炭黑厂今年以来切实加大成本管控和生产组织优化，注重多渠道、多维度突出经营效益，全力以赴打赢效益实现保卫战。截至目前，该厂每吨冶金用炭黑生产月均最低下降300立方米，突破2018年9月以来最低天然气单耗纪录，降幅突破现有工艺技术“冰点”。
突破“冰点”是如何做到的?一方面，泸州炭黑厂细抓产品质量，不断优化生产环节，先后落实反应炉、纯水系统、自控系统等三个重点项目的改造升级，并通过对影响产品质量的关键因素进行分析评价，把好产品质量检验关，形成生产、销售、检验三位一体的共管格局，让每批次的产品都能追溯到具体日期、班次、人员，实现产品质量受控管理。冶金用炭黑自1983年获得国家优质产品金龙奖以来已生产40余年，产品质量保持国内最优水平。另一方面，泸州炭黑厂找准制约产量症结，优化运行参数调整，降低原料单耗。通过摸索比对，逐步形成生产操作频段调整机制，增大风量、降低进气用量;瞄准降低装置能耗的具体措施，优化生产工艺，并根据负荷调整降低水电等其他消耗，达到了提质增效的预期目标。
(黄斌 王超)
