一年辛勤耕耘，一年春华秋实。2019年，中煤新集刘庄煤矿聚焦安全生产、经营管理、技术创新，上下联动，稳中求进，完成生产原煤、商品煤任务，东风井安全改扩建工程顺利建成投用，储煤场技术改造工程开工建设，顺利实现安全生产四周年。
坚守安全“红线 ” 筑牢发展根基
生命至高无上，安全责任为天。刘庄煤矿坚持标本兼治、综合治理、系统建设，统筹推进安全生产领域改革发展，形成安全生产长效机制。
强基固本抓安全。牢固树立“事故是可防可控的”安全理念，完善矿井安全管理体系，严格落实安全生产责任制，坚持并完善“六确认一管理”安全管理模式，不断总结提炼安全管理好的经验和做法，做到安全检查专业管理、专业指导、专业分析、专业监督监管，促进矿井长治久安。
紧盯重点防事故。坚持“查大系统、控大风险、治大灾害、除大隐患、防大事故”的理念，防控安全事故。研究推广应用煤层注氮驱替瓦斯快速抽采技术试验应用。围绕机电运输和顶板管理两个专业重点，强措施，补短板，严控零星事故。
夯实基础促达标。稳步推进“五大安全工程”建设，狠抓安全风险分级管控和事故隐患排查治理，强抓安全生产标准化，对井下主要运输大巷进行亮化美化，矿井标准化水平得到显著提升。
转变生产方式 厚植发展优势
煤矿的根本出路在于安全高效。刘庄煤矿坚持向科技要效益、靠科技求发展，科技助力安全生产、创新创效，全速推进生产方式转变，生产效率持续提高，保安能力继续提升，作业环境不断改善，劳动强度大幅下降。
优化生产组织，构建“大掘进”格局。聚焦巷道掘进“卡脖子”技术难题，分析在掘进装备、人员队伍、矿井地质条件、辅助运输等方面制约掘进进尺因素，制定措施及方案，坚定不移地推进掘进机械化，创新掘进施工工艺，提升掘、支、护及后配套装备。7月，151104胶带顺槽单进403m，达到公司全液压锚杆钻车煤巷综掘400m创新标准;8月，矿井完成进尺2416米，创2019年最高水平。
推进“四化”建设，提升竞争力。巷道修复机、巡线无人机、永磁同步变频调速一体机得到推广使用;引进MQCY-30/29.5型水仓清挖设备，缩短清淤工期15天，节约人工成本近10万元;推广使用WPZ-45/400型煤矿用巷道修复机，节约人工成本约21万元/月;加强系统升级改造工作，完成东西胶带机、中央胶带机、矸石胶带机钢丝绳芯在线监测改造和瓦斯泵站、制氮车间自动化改造;推进主运皮带机在线监测功能升级，能够实时监控各设备运转状况并能实现地面集中控制。
加强经营管控 提高效益水平
以自主管理为平台，健全、完善与内部市场化管理配套的定额价格体系、计量体系、考核体系和仲裁体系，推动班组独立核算和自主管理能力，打破传统的工资分配方式，建立精细化考核与市场化结算相挂钩的动态工资分配机制，全方位挖潜降本增效，努力实现收入最大化，成本费用最小化。
绩效考核激发动力。落实公司低成本战略，推进矿井低成本运营。落实“1+3”成本管控模式。进一步规范管理、规范程序，加大监管力度，促使矿井通过深化改革经营，刚性考核，奖罚兑现，确保效益最大化。
自主经营释放活力。创新市场化承包，对“零、散、杂”的工作量，实行“一笔头”承包，实行内部市场化结算，每一项工作都有了量化标准，每一个环节都成为了市场结算的一个节点，进一步增强了职工的市场观念和经营意识，降低单位生产成本，又达到降本增效的目的。
坚持创新驱动 激发内生动力
创新是引领企业高质量发展的第一动力。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。坚持创新驱动，已成为刘庄煤矿上下共识，根植于心，固化于制，外化于行。
科技创新成果丰硕。一年来，刘庄煤矿聚焦重大灾害治理、安全高效开采等重大课题，加强科研攻关，成果丰硕亮点纷呈。151105胶带顺槽成功应用煤层注氮驱替瓦斯快速抽采技术;171306(里)工作面采用小煤注浆工艺取得成功;与科研院校(所)通过合作交流，总结经验制定切实可行的项目实施方案，着力解决矿井“二水平延深”“煤巷快速掘进”“孤岛工作面安全开采”“A组煤水害和瓦斯治理”“辅助运输升级改造”等实际生产技术难题。
万众创新热情高涨。建立岗位创新、实践创新工作制度，健全评价评选、推广激励机制，激发广大职工创新积极性、主动性，加速形成了创新资源集聚、创新人才汇集、创新活力迸发的良好局面。2019年，申请专利6项，其中发明专利2项，《锚杆快捷安装辅助仪》等10个项目荣获公司优秀“五小”成果奖，累计节约成本超千万元，通过技术创新，实现“小投入、大产出”，取得良好的安全、经济及社会效益。
只争朝夕，不负韶华。回首2019年，刘庄煤矿不断进取，锐意改革，扎实奋进，改革创新步伐扎实稳健，产量、效益创历史最好水平。展望2020年，站在新起点的刘庄煤矿呈现出新的生机和活力，扛旗开局，站排头，向着更高、更远的目标扬帆远航。(常亚飞)
