——皖北煤电钱营孜矿推进“六模”管理侧记
当前，煤矿生产正处于机械化向智能化升级的转型期，站在智能化转型的门槛上，矿区机电管理面临着：人、机、料、法、环和管等诸多挑战。作为投产十年的现代化矿井，皖北煤电钱营孜矿在总结矿区机电管理的基础上，全面推行“检修菜单、安全保护、操作流程、风险管控、岗位配合和可视化”等六大模块为内容的精细管控工作，持续推进一年来，取得了“安全长周期、员工技能提升、生产高效率”的良好效果，实现机电管理业态的全方位再塑。
“机电科长的麻烦”
随着煤矿机械化程度越来越高，机电管理也越来越难。对于大学毕业后就在机电岗位工作的纪桂光来说，尤其如此。如今，已是机电科长的他，翻起过去的“老黄历”，还是一脸的无奈。
煤矿机电系统是相对封闭的，外的人才进不来，里面的人才出不去。每个专业的核心技术，就掌握在几位技术大拿手里。这就造成了技术垄断，无形中产生了“技术团伙”，这是机电系统内部的一大顽疾，这个生态系统很难人为地打破。
“许多师傅还存在‘教会徒弟，饿死师傅’心理。一个新员工进入机电系统，工作五六年了，可能只会帮老师上黄油递工具。老师不愿教，徒弟学不到。”纪桂光说。还有个别的技术“大拿”，长期生活在养尊处优的环境下，变得十分“油腻”和“市侩”。如果有荣誉得不到、津贴不高和提拔不成等事儿，就时常在工作上“使绊子”、情绪上“甩脸子”，更甚者在工作上“摞摊子”，这种生态会衍生出许多“坏现象”：检修不到位、隐患不排查、操作不规范等，给各项工作带来许多负面影响。
重锤砸碎大染缸
“如果环境的水质不好，土壤有毒，再好的种子也开不出鲜花，结不出好果。”机电矿长钟华成说：“我矿全面推进‘六模’管理，就要淘汰旧模式，通过系统再造，重新塑造煤矿机电管控业态，适应矿井智能化的新需求。”
作为“六模”管控体系的设计者，钟华成先后在刘一矿、集团公司机运部等单位进行工作，从事煤矿机电管理工作30多年，通过长期的思考和深刻的洞察力，对其工作内在本质具有深邃的眼光和独到的见解。
体系再造，让每名机电人员都参与进来。在编制“六模”推进图表时，先后召开30多次各层级的讨论会，让员工充分参与酝酿和调整，提出修改意见，落实到细则上。使“六模”体系内的“一砖一瓦”，都是全矿机电人员共同的智慧结晶。
“六模”各要素考核人人过关。为此，矿单位制作560个小卡片，方便员工随行随学。通过班前会、安全例会和微信群等多种方式，对员工全方位宣贯，把“六模”各菜单，从“墙上”移到员工“嘴上”和“手上”，通过培训考核，做到人人“学模、贯模、会模、领模”，学会“六模”内容，“小工”变成“大拿”。
“我们先后将考核制度进行了50多次修改，越完善越简单。”钟华成说：“过去，我们全矿机电专业是一张考核表，机电、运输、选煤都用，那就是眉毛胡子一把抓。现在，一个现场一个管控菜单，管理精度提升了，安全更有保障了。”
独当一面并不难
刘乐是机电科保运队西部皮带系统的包机组副组长，现在可以轻松独当一面。他工作六年，算得上是“老学徒”，在过去也只能跟在师傅后面“擦皮鞋”。
“通过学习‘六模’，我的业务提升很快，每次检修和操作，都按照菜单上的步骤操作，遇到什么难题，看看菜单上重点提示就能解决。”刘乐说。刘乐作为一名高中技校毕业生，工作有平台，干劲释放得很快。由于操作规范、检修质量高，他连续三个月被评为队里岗位明星，有几次测试得分比他的老师都高。
“过去是人带人着人干，现在是菜单带着人干。”保运队队长陈强说。通过“六模”学贯，这个队的员工，人人都成为“会辩识、能排除、懂操作”的能手，在岗位上“防风险、除隐患、达标准”，工作效率成倍提升。
“我们过去换150米的皮带，需要16人8小时才能完成。”陈强说：“现在，换同样长度的皮带，只需要10个人，3小时就能完成。而且，安装质量还是百分之百合格。”
对于这种高质量高效率的工作进步，陈强也感到不可思议。他认为，这得益于每名员工操作素养的提高，员工都是“会干肯干积极干”，全身心地融入工作，而不像过去员工干活，像算盘珠子一样拨一下动一下。
尊重员工是关键
“最严的制度也是服务员工的。我们设计‘六模’管控体系时，首先把人放到优先位置考虑。”钟华成说：“今后设备越来越智能，我们员工操作，也会越来越轻松。”矿上把推进“六模”的过程，当作是减少员工负担的过程。
过去，在每个机电操作台上，都上挂着一排记录本。一个班下来，操作工要填写十种以上的记录，字数在3000字以上，有时记不全，漏项还要被罚款。
“现在，机电工在确认检修项目时，只需打勾，2分钟就能完成。”运输区党支部书记徐涛说。过去形式大于内容，员工感到很累，检修排除隐患的工作量并不多，精力都浪费在做无用功上了。劳命伤财不讨好的事，从此不再做。
持续改进路很远
“管理是持续改进提升的艺术，随着旧问题的解决，新问题也会出现，我们‘六模’管控体系，要持续的完善。”钟华成说。机电管理要由“人说了算”向“标准说了算”升级，还有很长的路要走。
“六模”推进以来，各单位相应开展了“六模”示范点、“六模”责任区、“党员示范岗”等活动载体，将创建延伸到班组、重点岗位。全矿机电工的考试成绩，从平均56分提升到目前的81分，90%以上的机电工，成了“精一会二通三”的岗位熟练工。全矿有56名“小工”，通过技能鉴定成为能扛大活的“技术大拿”，机电达标率、设备完好率分别提升6.8和4.6个百分点。
矿区机电技术日新月异，对煤矿机电管理提出更高更新的要求。从12月初开始，矿上组织机电专家，结合2020年新年新任务，对“六模”管控细则，进行全面梳理和增删，新一轮的矿区机电管控升级即将拉开帷幕。
(李继峰)
