——解析北京斯派克公司从名不见经传成长为工程领域排头兵
■ 王进
年关将至，中石油北京斯派克工程项目管理有限责任公司(以下简称斯派克)迎来了国家级“一金两优”收获——参建的云南石化年1300万吨炼油项目荣获2018--2019年度国家优质工程金质奖，湖北500万方/天LNG工厂国产化示范工程、中俄原油管道二线工程分获国家优质工程奖。斯派克由此声望远播。
那么，斯派克历经多年摸爬滚打，是如何成长为中国石油工程建设领域排头兵的?
闯市场：潜心经营修正果
回眸斯派克的前世今生，其成长经历颇有些传奇色彩。
斯派克原是中国石油工程建设有限公司旗下的全资子公司。近年来，随着国际油价跌宕起伏，导致工程锐减，市场萎缩，工程建设类企业经营业绩下滑，利润严重缩水。
在此背景下，中石油集团于2017年将斯派克等五家企业重组。面对国内石油工程“点多利薄”，作为斯派克的总经理，江陈琴顿感五味杂陈、压力山大。
江陈琴深知，创业维艰，唯有以体量更大、实施难度更高的项目为载体，才能快速历练和储备专业人才，获取项目管理经验;唯有练就企业强健的体魄，才能跑得更稳、更快、更远。
为此，斯派克把“守信互利”的经营理念落实在“以干促揽”和“干一项工程，树一个品牌”实践中，构建重点项目跟踪机制，并由公司领导带队频频拜访业主商谈合作。
令人关注的是，云南石化年1300万吨炼油项目、中俄原油管道二线工程、湖北500万方/天LNG工厂国产化示范工程等系列重大工程项目，犹如一个个孵化器，不仅为斯派克出经验、出人才、出技术、出品牌，更为斯派克承接规模更大、难度更高的工程增添了勇气和底气，也使越来越多的业主认识到斯派克公司的能力、品行和价值。2018年，斯派克经过艰辛努力，斩获并执行项目39个。
勤耕耘：贴心服务出精品
多年来，斯派克以品质立业，在悉心耕耘中为业主提供贴心服务。
特别值得关注的是，斯派克云南PMC项目部以“服务有形化、考核量化、管理标准化、对接精准化”全程管控31家参建单位，及时清除管理障碍，确保17套工艺装置、40个配套工程建设的脉络畅通。
服务有形化。与业主组成联合管理团队，认真履行“两负责两协调”职责，即全面负责土建、钢结构安装、设备管道、电仪安装等所有专业的施工质量、安全、进度管理。
考核量化。为达到“创国优工程”目标，项目部针对各承包商发布质量管理标准，以考核机制激发各承包商的工作主动性，提升项目质量的管理水平。
管理标准化。以现场标准化管理推动《示范工程评选细则》逐项落地生根，分阶段组织专项考核评选，奖励样板级工程单体的相关单位，推广其经验。
对接精准化。为确保焊接质量，各施工单位在焊材库必须设置温湿度表，在焊材烘干室悬挂焊材合格登记表。项目部每天抽查焊条烘干、发放以及现场保温措施，检查焊工持证上岗情况。
功夫不负有心人。由于斯派克云南PMC项目部用心做好每一件事，为这项国家级金质奖的工程付出了辛勤的汗水，保障了国家能源安全的战略性项目顺利实现了投产目标。2018年11月29日，这个项目全面进入生产经营阶段，每年可为西南5省市提供优质的成品油。
举旗帜：以业主成功为己任
斯派克以追求业主成功为己任，通过为业主提供优质服务，厚积薄发做“蛋糕”。
在北部，斯派克监理部在中俄原油管道二线建设中以管材供应为保障，跟踪排产计划和焊接进度;以跟踪资源为抓手，保障了防腐、下沟、回填资源投入。他们以严谨的工作态度和诚信守诺的作风，与业主方、设计方、施工方建立起合作共赢的伙伴关系，共同打造优质工程，仅用两个月时间完成焊接施工80千米。
在南部，湖北LNG工厂国产化示范工程是我国迄今为止规模最大的天然气工厂。这项工程采用的是“业主+项目管理(PMC)+总承包(EPC)”管理运行模式。斯派克在整个项目运行中，对EPC 承包商等十多家主要参建单位行使项目管理、监督和检查。
在质量审验上，斯派克把设计审查、图纸会审、设备验收、试车作为重点，对项目设计、采购、施工、开车实施全方位控制;在施工管理上，事前预控“人、机、料、法、环、测”六要素，事中采用旁站、检验、见证、巡视等方法监控工程实体，事后做好质量验收及质量评定工作，诚信而又精准地为业主提供管理服务，赢得了业主信赖。
这个项目于2016年10月25日顺利通过验收，从而打破了国外大型LNG技术与装备长期垄断的局面，保障了湖北省及周边安徽、江西、湖南、河南的调峰用气和下游终端市场的用气需求。
业内同行说，国家级“一金两优”工程的荣誉是对斯派克“抓机遇、强基础、树品牌”的最大回报，也是对斯派克员工“开拓、敬业、创新”精神的最高褒奖。
