■ 郭新燕
“创新是引领发展的第一动力。” 对于中国兵器北重集团内蒙古北方重型汽车股份有限公司来说，适应经济发展新常态，实现高质量跨越式发展，科技创新尤为重要。
北方股份公司近三年科技事业硕果累累：“TR100A矿用自卸车研制开发”获2016年度自治区科技进步三等奖;“TR35A矿用自卸车研制与开发”获2017年度自治区科技进步一等奖;“NTE200电动轮矿用自卸车研制”获2018年度自治区科技进步二等奖……
翻看这份成绩单，不难发现，诸多荣誉的背后是创新驱动发展落地见效的措施和实干。北方股份正以长远的战略眼光，一步一个脚印落实集团公司科技创新20条和公司科技创新要求，坚持以科技创新开拓市场、提速发展的路子越走越宽广。
体制机制“活起来”
——坚持市场导向定规则，让创新活力凸显
科技创新和体制创新，就像鸟之双翼、车之两轮、人之双臂，只有两者共同驱动，才能把创新活力充分激发出来。
北方股份通过充分调研，充分分析行业趋势，预测走势，确定了创新方向，精心编制了矿用车产品技术发展路线图,规划了各阶段、各车型技术创新内容，按照创新方向和研发战略，以节能、安全、低排放、低噪声、舒适性、智能化等标志，贯彻绿色设计、智能设计、可靠性设计，以更好地满足国际高端市场需求，在创新驱动力推动下实现一个个目标。
多年来，北方股份在新产品设计(开发)实行项目负责制，以竞争机制为基础，合理配置技术人力资源，进行自主优化组合，以市场需求和公司发展战略为导向，竞聘项目负责人和项目成员，实现效率最大化和整个团队的责权利有机统一。项目负责制实施后，产出明显增强：立项项目137项，其中新产品开发41项，老产品提升改造29项，技术攻关36项，课题研究29项，重点开发了系列电动轮矿用车，加快了科研项目的研发速度，缩短了研发周期，提高了研发质量，提升了自主创新能力和科研开发能力。这些年共投入项目奖励1600多万元，真正做到了责权利三者统一。
平台环境“建起来”
——聚焦一流水准育队伍，让创新智力奔涌
创新是一个系统工程，北方股份积极搭建干事创业平台，构建了畅通的人才成长渠道，建立了有利于创新创业的人才激励机制，发挥了高层次人才队伍示范、引领、带动和辐射作用，完善了人才培养及创新制度，给技术团队提供“实战”机会，为科技创新注入人才活水。
北方股份以“一流的人才队伍”为保证，兼容并蓄，结同心，破难题，自主创新能力，科技竞争力全面增强，研发能力创新高。工程研究中心是一支高、精、尖、专的创新团队，现有员工79名，硕士以上学历占55%，现有兵器集团级科技带头人3名，自治区突出贡献中青年专家2名，自治区科技创新领军人才1名，包头市“5512工程”领军人才4名。近年来北方股份工程中心不仅在已有机械传动和电传动矿用车产品上求新、求变，开发了与国际先进水平持平且经济性良好的TR35A机械传动矿用自卸车和NTE200电动轮矿用自卸车，并且在新技术上求突破，开发了NTH35混合动力矿用车和无人驾驶矿用自卸车。截至目前，共获得25项省部级科技进步奖，多项成果填补了国内空白，完成国家级、省部级重点新产品项目31项，总计拥有授权专利207项。
“作为工艺研发人员，我们要做的就是创新工艺技术推出新产品。下一步将突破450吨级以上的电动轮制造瓶颈技术，结合机器人技术，设计开发柔性可变型的工艺装备，发挥其精确、稳定、无人的技术特点，制造出更好的产品。我们还计划研究最先进的自动化和智能孪生技术，为北方股份打造一个自主知识产权的电动轮矿车数字化工厂。”研发人员杨哲如是说。
北方股份牢牢把握领先型的着力点，掌握矿车科技创新“智”高点。矿车产品作为高端装备制造产业，需要进一步加强信息技术与产品研制的深度融合，为产品插上信息技术、集成技术的双翅膀。为此，北方股份将重点在智能制造、智能产品、智慧矿山“三智”领域发力，推进智能制造、打造智能产品、建设智慧矿山。
基础研究“强起来”
——围绕核心技术搞攻关，让创新实力成长
基础研究是源头，决定着科技创新的活力和动力，是公司核心竞争力的重要标志。随着我国经济和科技实力的快速提升，引进技术的门槛越来越高，不少领域核心技术仍然受制于人，出现很多“卡脖子”现象，真正的关键技术、核心技术花多少钱都买不来。
“国外公司与我们合作，会提供图纸、设备等，但制造的核心技术不会转让，这就得靠工艺技术人员在实践中一点一滴的积累。”北方股份技术部常亮跟记者说道。
单打独斗行不通，北方股份就充分利用外部研发资源，借助与高校、科研机构、战略合作伙伴的资源共享，依托兵器工业集团的产业平台优势，与兵器集团下属北斗等相关企业的合作推动产业链纵向拓展，紧盯国际最前沿的技术，保证产品技术始终与欧美国家等国际一流矿车品牌同步更新、同步滚动发展，保证产品技术始终处于国际最前沿的水平，推进产品的数字化、信息化、智能化、无人化、多动力化。
NTE120AT无人驾驶电动轮矿车项目于2015年正式成立，以王逢全为首的矿用车无人驾驶技术开发团队把国外企业10年才能研发出来的技术，仅用三年就攻克完成。NTE120AT无人驾驶矿用车大大降低工况运营成本，在提高作业效率和降低车辆损耗等方面优势明显。有数据表明，在合理考虑相关因素的常规状态下，7台无人驾驶矿车可替代至少9台同型号车的工作量，含节省人工成本在内的收益率提高49%。
2019年，北方股份研制的国内首台110吨NTE120AT无人驾驶电动轮矿车成功下线。王逢全跟记者介绍道：“该车型应用线控技术为核心的无人驾驶技术，在变速、制动、油门、悬挂、转向等系统均实现了线控化，这是国内同行业首创。由于我国经济发展迅猛，我们遇到了技术封锁的困境，要‘破局’，就要敢挑战、善创新，自主研发是唯一的出路。自主创新的过程，说出来三言两语，但这里面凝集了所有研发人员的智慧和心血。”
