近日，西北油田原油就地分水工程采油三厂8-3一体化预分水工程投入运行，标志着塔河油田原油就地分水处理先导试验取得重要进展。该工程投产后大幅降低了塔河八区混合原油的集输成本，年创效益900多万元。
塔河油田油井、计转站距离联合站较远，产出高含水原油集中输往联合站处理，处理后的水再运往注水区回注，导致混合液的往返无效运送。西北油田积极探索原油就地分水工艺技术，努力实现混合原油在计转站就地分水处理，以减少采出水处理回注不必要的往返运送。
作为塔河油田就地分水工程的先导试验，8-3一体化预分水工程启动于2017年底，历经两年攻关终于建成投产。该工程在原有工艺流程的基础上新安装了一套一体化预分水装置，采用“旋流+水洗破乳+网格管三相分离+聚结吸附+缓冲”先进工艺技术对八区的生产原油进行油水预分离，使处理水质达标后就地回注。
“就地分水工程具有很高的经济效益和环保效益。”该厂副厂长韩钊说，8-3就地分水工程投产后，原8-1、8-2、8-4外输泵可停止运行，每年合计节约电费、维修费、维护费等179.59万元;减少伴生气输送管线的运行及维护费72.8万元;减少用工24人，节约人工费为360万元;减少加热炉用气费用79.39万元;减少管线刺漏及修复费用63万元;减少污水返输费用15.31万元。
下一步，西北油田将以8-3就地分水工程为模板全面推广就地分水工艺技术。
(马京林)
