今年以来，西北油田雅克拉采气厂强化过程控制，通过提升管理深挖增效潜能，以“大运行”理念为引领，以经济效益为中心，全力推动提质增效升级，1-8月，生产天然气58625万方，天然气产量同比去年增加2907万方，涨幅达5.22%。
强化运行管理提效益
4月初，下游主要用户的设备突发故障，为将影响降至最低，采气厂决定将计划于8月进行的停产检修提前到4月下旬。面对时间紧、任务重，采取“总体协调、项目化运作”的现场组织模式。通过对全站装置进行梳理，按照工艺流程，专业门类，共划分六个检修小组。由厂领导或科长担任组长，各职能科室负责区块衔接联络、资源调配，及时跟进整体进度。各检修小组实施项目闭环管理，使责任落到实处，确保任务清晰、联络清晰、责任清晰，确保工作效率。
在强有力的运行管理下，本次检修工作提前11天完成，安全高效的完成全部106个检修项目，一次性投运成功，为分公司创效3200余万元。
深化安全管理保效益
雅克拉、大涝坝两座集气处理站，经过不断的建设，已成高度自动化、信息化的现代化处理站，日产轻烃100吨、液化气154吨。遍布在各个装置区的8大类，4000多个阀门，就成为确保生产平稳运行最重要的“关节”。
该厂在西北油田率先实行阀门全周期健康管理，从安装使用、维护储存直至报废，开展全系统阀门维护，为每一个阀门建立档案、定期维护、强化保养，进行系统管理，确保阀门灵敏、高效。目前已完成全站阀门的定期维护。调节时效率提升5%。阀门不动作、误动作现象大幅下降。
今年6月，雅克拉集气处理站2号液化气球罐隔热防腐工程顺利完工，这是西北油田首次使用太空隔热特种涂料，新技术的应用，可使球罐表面温度降低8-10度，在为安全生产提供保障的同时，有效减少油品挥发，降低了生产过程中的效益损耗。
优化装置管理增效益
在每旬的会议上，采气厂会公布轻烃等四类产品的价格，按照价格涨幅变化，对下旬生产重点进行调整，通过精准调整装置参数，优先生产高价产品，实现效益最大。
“我们把天然气处理装置收率和能耗的设计标准、历史最优和国内同比三项指标进行分析，有针对性地开展工作。”副厂长李新勇介绍说。
通过精心优化参数、科学调整产品结构，雅克拉集气处理站C3和C3+液化气收率比设计指标分别提高8.43和5.58个百分点，单位油气综合能耗和综合电耗比计划降低6.4%和21%，达到国内一流水平。上半年，完成轻烃、液化气生产任务的时间比计划分别提前18天、16天，增效达1300多万元。
通过推动管理变革，不断提升生产效率，向提升管理要效益，雅克拉采气厂上半年实现完成毛利3.50亿元，创效增效2819万元。(连鑫龙 韩钊)
