近百年来，随着社会的发展，人类科技文明的步伐不断快速向前推进，所取得的科技成果日益繁多，空前繁荣，甚至远远超过前2000年来科技文明发展的总合。然而，随着人类科技活动以及生产、生活所探索延展的未知空间越来越大（宏观宇宙）或者越来越小（微米纳米），人们所接触的环境或者遇到的困惑也更加艰难、恶劣，使得人们在生产、生活的许多方面受到了诸如环境、材料、手段等因素的局限制约而望尘莫及、不能涉足，甚至在某些方面成为人类向前发展的瓶颈而止步不前。
作为中国产学研示范基地的中国晶牛集团10多年来致力于自主创新，坚持在科技的征程中不断探索，并成功研制出“三晶”（微晶、晶牛玉、晶核）等一系列填补国内外空白的高科技产品，使得制约人们工业生产、航天航空以及日常生活的多个瓶颈问题一一迎刃而解，不仅每年可为国家创造超百亿元的效益，为促进经济社会发展作出了重要贡献，而且大大加快了人类科技探索的新进程，给人类的生产生活带来了重大而深远的影响。
一、微晶、晶核破解钢铁、煤炭、化工行业的瓶颈
微晶板材是晶牛集团历时10多年，耗资10亿元研制成功的高科技产品，它是以多种金属矿渣为主要原料，经高温熔化、压延成型、核化、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、高耐腐的新型高科技工业防护材料，是中国首创，居世界领先水平。工业压延微晶板材一经问世，便以其耐磨性能比锰钢高7-8倍，耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高15-20倍等特殊性能，在钢铁、煤炭、化工等行业大展身手。
因工业防护微晶冲击韧性强，耐酸碱耐磨损，弯曲强度大，机械强度高等特性，可广泛应用于钢铁行业、煤炭行业的冲渣沟、高炉混料仓、混料机、称量漏斗、料仓、溜槽、贮煤仓、运输设备等；发电行业的原煤仓、卸煤沟、干灰库等；化工行业防腐蚀地面、防腐蚀管池内壁以及海港码头的卸料池壁、输煤系统等易磨损易腐蚀的部位及内衬。从而解决了长期困扰这些企业原来用铸石、高分子密度板、铸铁等材料而造成的不耐磨、硬度高、寿命短的瓶颈难题：比如钢铁、冶金行业烧结厂混料机筒体内衬材料因振动过大而脱落频繁或磨损严重而更换频繁；称量漏斗因物料块大、硬度大、冲击力强而致使铸石或锰钢衬板被击碎而造成的仓体破损甚至堵仓而影响生产等难题。尤其是晶牛在压延微晶的基础上开发出复合微晶、晶核新材等复相型材料，相比微晶板材更具耐磨、耐冲击韧性及耐老化性能，同时还有自重轻，不粘料，易施工等特点，延长了设备的使用寿命。晶核新材可根据用户需求制成各种规格尺寸，可整体施工，也可小部件安装；可粘贴在金属壳内形成耐磨产品，也可直接粘贴在沟槽内壁。比如在钢铁行业的冲渣沟应用中，其衬板可按沟槽断面形成U型板，还可根据介质的浓度与走向来设计内衬的薄厚，从而更加合理满足其工艺的要求，大大延长溜槽的使用寿命，降低成本。
目前，晶牛工业防护微晶、复合微晶、晶核新材等产品已装备了上海宝钢、中国首钢、鞍钢、唐钢、包钢、邯钢、沙钢等中国最大的钢铁企业；开滦煤矿、大同煤矿、神华煤矿、平顶山煤矿等中国最大的煤矿；铜陵电厂、西柏坡电厂、华能电厂、徐塘电厂等中国最大的电厂；石家庄化工厂、大连化工集团、山东滕州防腐公司等化工企业、秦皇岛港口码头的输煤系统共计300多家骨干企业，在这些行业掀起了一轮又一轮变革升华的冲击波，为社会创造了因节能、降耗、减排、提效、延寿而形成的巨大的经济效益，为中国的钢铁、煤炭、化工、电力等行业带来了新的生机与变革。
二、微晶造纸设备为造纸行业带来“二次技术革命”
晶牛集团自成功研制世界领先的压延微晶后，根据压延微晶耐磨耐腐蚀的特殊性能，于2002年研制出了造纸行业用于脱水成型的微晶高真空、低真空吸水箱、成型板、刮水板、毛布吸水面板等造纸关键脱水设备，解决了造纸行业脱水元件超高分子聚乙烯面板不耐磨、更换频繁及陶瓷面板接缝多、费网、纸张匀度差的技术瓶颈难题，具有高耐磨、耐酸碱腐蚀、加工精度高、省网省电、整体无接缝、化学性能稳定等诸多优点，被中国造纸业专家共认为“造纸工业的第二次革命”。目前已被上海钞票厂、天津中钞纸业、佳木斯造纸厂、中冶美利纸业、山东晨阳纸业、河南银鸽纸业、河北光明造纸厂以及新疆苇叶造纸、广西蔗渣造纸等全国20个省市300多家造企业选用，均收到省网、省电、提质、增产的满意效果。
河北光明造纸厂使用微晶真空吸水面板后，已过了5年性能依然良好，而与之配套的网布使用寿命也大大延长，与使用陶瓷脱水面板相比，在5年的时间里，仅一台机器节电及节省的网布费就达200万元。中冶美利纸业全面采用晶牛微晶板改造了成型板、真空吸水箱、刮水刀等设备，通过几年的实践后，提高了设备的开机率，降低了生产成本，成型网使用寿命延长了12.5倍，仅网子每条线每年节约资金106万元，全年共创效1000余万元，且不计节电。为此，中冶美利纸业王学军等8名工程技术人员共同撰写学术论文《微晶体面板用作网部脱水元件的实践》，并在《中华纸业》上郑重发表。尤其是上海钞票厂、天津钞票厂使用晶牛微晶吸水面板设备生产制造人民币币纸，使得人民币图案更加清晰、安全线更加可靠，留下了“微晶制华币，华币注灵气”以及“人民币因晶牛微晶而精彩珍贵”的美谈。
目前全国近300余家造纸企业抢先选用了微晶造纸设备，使得这些企业产量提高，成本下降，年节资金约20亿元。如果全国现有的3500家造纸生产线均使用微晶造纸设备，晶牛微晶一年可为造纸行业创造100多亿元的经济效益。
三、透明防火航天微晶在航天航空、军事国防行业的运用
浮法透明航天微晶玻璃是晶牛微晶集团公司历经营8年自主研发的一项填补世界空白的高新技术产品。该产品是将微晶玻璃的工艺特性和浮法成型工艺有机结合在一起，在适当组成的熔体中加入适量晶核剂，通过分级混合、高温熔化、浮法成型、核化、晶化、退火工艺后，获得的一种热不胀、冷不缩、不导电、不导热、只导磁的节能环保新材料。经国家公安部防火建筑材料质量监督检验中心耐火性能检测显示，产品耐火性能超过国家防火玻璃最高等级标准，可耐零下100摄氏度低温、零上1000度高温仍完好无损，且有可透光特性、良好的抗热炸裂性和耐火性能。是航天航空、电子热工、国防军事、防火建筑等领域不可多得的新型材料。
浮法透明航天微晶玻璃产品因具有良好的耐火性能，所以遇到火灾时在一定的耐火时间内不会炸裂，可以隔断火焰和烟气的安全玻璃产品，是现今最为理想的防火材料。随着我国军事领域的快速发展，在激光导航系统中，浮法航天微晶玻璃又是制造精确导航用激光陀螺仪的关键材料，也是制造天文望远镜镜片、导弹雷达防护罩、航天飞机的观测窗等的理想材料，具有很高的科研价值、经济价值和社会价值，存在巨大的潜在市场，应用前景极为广阔。
目前，晶牛透明航天浮法微晶玻璃被我国航天单位应用于激光陀螺加工设备——真空炉工件托架，装备提升了我国多方面的航天航空设备，不仅结束了国内激光导航多项必须所用材料全部依赖进口的历史，而且为我国及人类航天航空事业提供一个前所未有的新平台，使我国的航天航空、军事装备事业的技术及结构有一个大的提升，对人类探索太空未知世界提供了必不可少的条件。
晶牛微晶集团不仅用永不停歇的创新精神谱写着自己的历史，更将不断推进中国工业科学的新革命！
（牛彦梅）
