2010年，根据广西中烟开展“创优”活动安排，柳州分厂提出以“质量为主线”开展“创优”活动，1-5月份，通过统筹规划，特色突出、狠抓落实，截至目前，“质量创优”活动初见成效。
策划：抓住重点和难点
构建分解创优质量指标体系是“创优”工作的重要环节，是联系各项“创优”工作流程的纽带，是开展“创优”工作的基础和依托。选择确立指标是构建质量对标指标体系的关键，在采标的过程中，对指标的选择直接体现了部门工作的侧重点。为此，根据厂部提出的“提升四大能力、加强两项建设”总体工作要求，质量创优组以“质量零缺陷、市场零投诉”的“创优”经济指标为目标，细化分解成“过程质量管控力”、“工艺执行力”、“质量风险防控力”、“数据分析能力”、“工艺管理创新力”等“5力”30项具体指标要求，并通过采用六西格玛管理等先进的管理方法，探索最优指标，确保指标合理和准确。
落实：坚持方法，实现创优指标
在质量创优管理的活动中，分厂认为，指标只是一种要求，而达标的方法才是需要学习和借鉴的精髓。在“创优”活动中，厂部更多的时候是通过作业方法上的改进来达到对标指标。1－5月，质量保障推进组与设备、操作通力合作，顺利完成了五项重点质量提升工作。一是梗线优化项目，活动开展后梗丝干燥出口含水率控制精度明显提高，干燥出口梗丝上下层之间含水率最大极差已由8.15%降至目前上下最大极差3.0%以下。左中右含水率极差从最大6.3%，降至5%以下。梗丝质量得到明显提高。二是解决烘丝前HT水分异常突变现象。三是提高合作品牌烘丝过程稳定性项目，活动开展后烟丝综合质量得到明显提高，合格率由改进前的79%提高到89%。四是通过MES系统制丝质量模块的应用，推行使用先进的质量分析方法和质量控制手段，目前各工段的综合能力指数达标率均达到90%以上。五是解决合作品牌卷包生产效率偏低、废品率高、烟支端部落丝量偏大等问题。目前端部落丝量超标比例由35%下降为5%，卷接机组平均班产提高0.73大箱，平均单箱废支从0.88Kg下降到0.66Kg。
持续：强调长效机制
在“创优”活动中，分厂没有将重点局限于一时一事，而是着眼于长效机制的建立。在打造工艺技术精英团队活动中，先从基本要求开始，组织开展了设备基础知识培训和工艺知识培训，通过培训让工艺人员走进设备、操作，让操作、设备人员摸清、搞懂工艺，让大家都动起来；再抓持久，让工艺人员、设备人员协同攻关，从点到面一步一步做起来，截至5月份共开展培训6期，培训人员100多人次，协同攻关项目超过4大项20小项。
经过半年多的实践，分厂卷烟市场投诉率为0.031ppm，卷包质量百万机会缺陷次数为39.4ppm，制丝过程能力指数优等品率为74.5%，远高于既定目标，同时大家还认识到创优管理不是某一个时段的阶段任务，而应该作为一种管理思想贯穿于日常工作中。要不断对现有指标、现行达标方法以及达标情况进行探索，通过寻找更合理的标杆、寻找更好的达标方法来促进自身的不断发展和进步。（和平）
