安徽省恒源煤电股份公司祁东矿地质条件复杂，可谓是瓦斯、水、火、煤尘、顶板“五毒俱全”，该矿变压力为动力，持续技术创新，提升信息化水平，联合全国知名专业院校进行课题攻关，广泛调动员工参与技术改造的积极性，不断加大安全装备投入提升抗灾硬件能力，变技术难点为创新靓点，使矿井抗灾能力始终保持在同行业的前列。
信息化工程铺设安全监督网
“7121工作面吗？60架综采支架压力显示下降，请尽快查明原因。”
4月5日中午12时30分，地面调度室调度员通过电脑在线监测到7121工作面综采支架压力变化情况，并迅速通知600米井下的现场施工人员。采煤一区员工汇报说“工作面在进行移架，正常推进。”这是该矿新采用的KJ21矿山压力监测系统，通过应用，不仅可以实时监测每一架的压力情况，而且通过曲线图分析可以掌握7121工作面采动过程中顶板活动规律，为7121工作面来压预警提供参考。
该矿不断加大信息化工程建设，实现了瓦斯在线监控、井下运输主巷道轨道道岔地面控制、主煤流皮带机信集闭系统的地面开停等等，通过实时监控，形成了覆盖全矿各重点场所的信息网络。特别是主煤流皮带机信集闭系统，不仅减少了人员配备，而且提高了设备运转的可靠性和安全性。
高科技探、控结合防“水魔”
水患是该矿重大自然灾害之一。四含水、顶板砂岩水、老塘水成为困扰回采的巨大绊脚石。面对水患，该矿联合北京科研所对回采整个过程进行安全评价，在6130、7130共施工探放水钻孔170处，对地面、井下、开采的面带进行观测，实施水患预警。在工作面形成后，利于物探手段、矿井瞬变电磁法对工作面进行探查，详细掌握工作面构造、顶板的含水情况，发现异常及时探放水。在巷道掘进过程中，按照“有疑必探、先探后掘”的原则，采取“物探超前、钻孔验证、巷道掘进”的方式，运用三维地震勘查井下构造，避免遇到大的构造带和含水层。近期，该矿施工的两条千米巷道成功穿过魏庙断层，再次印证了技术实力。
新技术新装备新模式
降服瓦斯“猛虎”
祁东矿属于煤与瓦斯突出矿井，瓦斯治理工作是矿井的重中之重。该矿坚持实施“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，与煤炭科学研究总院重庆研究院通力合作，以三采区61煤层6136工作面风巷为试验区，对下向穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯成套技术与装备进行可行性研究，以集成矿井瓦斯灾害治理综合配套技术，确保矿井安全高产高效。
该矿还依托恒源公司防突实验室对工作面残余瓦斯含量、瓦斯压力、放散初速度等参数进行精确测量，为安全施工提供可靠的技术依据。针对揭煤前钻孔测压有水不能准确测出瓦斯压力的情况，成功研制出气水分离法准确快速测压技术，提高了对瓦斯压力测量的准确性。引进高性能钻机，提高效率，在8224工作面单台钻机月钻进创下3700米的纪录。
同时，该矿创新了“一通三防”管理模式，将原先的通防科进行重组，加大内部监管力度，成立瓦斯综合治理办公室，实行钻尺计资分配制，明确矿长是瓦斯治理的第一责任人，使“一通三防”管理更加完善，抽放率、预抽瓦斯浓度比改制前分别提高了8%和20%左右，为矿井“一通三防”打下了坚实的基础。
激励机制
发掘员工智慧“聚宝盆”
为广泛营造技术创新的氛围，加快技术研究到生产应用的速度，该矿以全员参与的方式，每两年召开一次科技大会，鼓励员工进行课题攻关、“五小科技”发明创造、提金点子等等，并及时总结、梳理技术成果，对切实可行的方法推广应用的实际生产中去，为矿井科技保安、提高功效注入强劲活力。在近期的科技成果收录中，共收集到合理化建议和发表论文超过70多篇。其中，《矿井“一通三防”管理新模式》、《综合预测指标判定煤与瓦斯突出危险性》等成果，提升了矿井综合治理瓦斯的能力，使科技创新在矿山发挥了无穷的魅力。
（梁勇 邓小路）
