连日来，扬子石化过程安全管理（PSM）督查团队深入装置现场，聚焦烷基铝等危险化学品的安全管理，强化涉烷基铝风险分级管控及隐患排查治理，全面提升烷基铝等危险化学品的管理水平，确保全过程安全受控，这是该公司自3月中旬启动“过程安全管理提升年”行动后的首次专项督查。
相比直接作业环节安全，过程安全涉及工艺、设备、采购、设计、施工等方方面面，一旦出现问题，其危害性更大、杀伤力更强，应急处置起来难度也更高。为有效管控过程安全风险，持续提升过程安全管理水平，3月14日，扬子石化发布了《过程安全管理（PSM）提升年实施方案》，开展过程安全管理提升年行动。
行动要求“做实风险辨识、做好风险清单、做牢管控措施”，强化双重预防机制管理，强化风险分级管控，开展风险从辨识、评估到管控的研究、关键人员培训并落实到车间，建立贴近公司实际的风险分级管控新机制，同时改进双防平台，实现风险管控的信息化；强化隐患排查治理，梳理整改HSE开项系统目前的问题和缺陷，强化隐患应录尽录和打击隐患虚假整改行为，开展“开项系统隐患排查劳动竞赛”以及持续诊断奖励，定期分析隐患发现系统性问题并进行改进。
过程安全管理专项督查主题为烷基铝等危险化学品的安全管理，受检单位包括塑料厂、橡胶厂、研究院和物采中心，从烷基铝等危险化学品存储、转运、使用、退料、设备打开等环节开展点对点及举一反三延伸督查，涵盖装置巡检方案中是否包含涉烷基铝等自燃液体危化品部位的巡检要求、高风险部位是否实现视频监控全覆盖、视频巡检是否执行到位、是否在现场对应位置张贴警示标志等32项内容。
相关受检单位高度重视、积极配合，认真对照检查内容，准备相关资料，召开专题会议，明确各岗位人员的职责，确保检查工作高效有序进行。（达军）
