崔立军（右一）在讲解模拟防爆开关内部电路工作原理。
■ 李继峰
“臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯……”这句出自《出师表》的名言，是中煤矿建三十工程处阴湾煤矿技术大师崔立军的座右铭。他每天都穿着工装忙碌在创新岗位上，被职工称为“蓝领发明家”。
别看崔立军只有初中学历，靠勤奋自学，在矿山的锤炼下，从一名采煤工成长为技术精湛的技能大师；没有专业指导，仅自己凭刻苦钻研，集多项发明专利于一身，实现组合开关模块、变频器等高端设备自主维修，为所在煤矿节省资金投入达数百万元……获得的荣誉更是数不胜数：“齐鲁工匠”“煤炭行业技能大师”等。他桃李满园，传道授业，带领工匠团队，“结出”累累硕果。
从采煤工到“发明家”
一次突发的工友受伤事件，让崔立军有了搞发明创新的念头。1999年9月，一次设备检修中，现场作业的一名电工在检修磁力开关时，被电弧灼伤，手指脱皮。
在为工友揪心之余，崔立军想得更多的是：如何设计一种磁力开关模型，让兄弟们知道开关的结构和工作原理，工友就不再受伤了。
虽然没有经验，甚至身边的工友也不理解，但倔强的崔立军还是决定试一试：不懂理论，他就缠着技术员要学习；没有配件，他就到废品堆里寻找，没有加工场所，他就找在机厂工作的同学帮忙。一次不成功，他就反复试验。设计、加工、改进……经过数十次的修改试验，“磁力开关模型”制作完成。
当崔立军带着模型，出现在工友中间时，全队都沸腾了。这个模型在培训中大放异彩，工友称赞，领导肯定，还被推荐参加集团公司科技大会，被评为三等奖。这次发明，让崔立军尝到创新的乐趣。随后，崔立军又成功研制出与之相配合的“组合开关模型”“煤机遥控手柄模型”等。
“使用这两项模型，可以将电工培训时间从以前24个小时，缩短至4个小时。”谈起这两项发明，当时矿技术负责人邓新刚至今回忆起来仍然一脸兴奋：在当年的肥矿集团技术比武中，正是这两项模型教学下，为参赛选手节省了大量宝贵的时间，从而让白庄煤矿一举包揽前三名。
感受到创新乐趣的崔立军，从此与技术创新结下了不解之缘。难题攻克的多了，创新就更有了底气。他先后研制改造综采机遥控手柄，综采集控馈电开关等多个项目，投入使用后不仅为矿井节约大量资金投入，同时又为检修维护节约宝贵的时间。
“发明家”的华丽转身
2021年6月初,崔立军在白庄煤矿内部退养后，应聘到三十工程处阴湾项目部，该矿给他专家级待遇，每月享有3000元津贴。良好的工作环境，让他重新燃起工作的热情。他用自己累积的雄厚的技术储备，为企业排忧解难。一项项创新成果井喷式地爆发出来，他说：有梦想只要坚持下去就一定能成功，在新环境下，一步一个脚印地走在“创新发明的大道上”。
2021年9月，针对机电系统变频器普遍存在的故障率高、维护过于频繁的问题，崔立军主动请缨，研发新的变频整流器。经过近三个月，100余次的反复实验，变频整流器研发成功。该装置确保前端电流稳定，确保了变频器运行稳定。崔立军结合变频器容易坏、检修难,设计制作了一套变频接触器检验仪,缩短检修时间，降低检修成本，成为检修人喜爱的“检修神器”。新工艺颠覆了沿用多年的传统工艺，维修时间由原来的8个小时跨越式地缩短到2小时。
一次,综掘机的电控坏了,设备供货方派专家来鉴定。维修费报价是11万元，需返厂维修。考虑到维修成本较高又耽误生产，项目上把维修的任务安排给崔立军。崔立军通过静态排查和低压测试,最终找到了“病源”,他从旧电气设备上拆下来一个同功能零件换上 ,就这样，没花一分钱,这台电控设备又能正常使用了。
经过崔立军的这次检修，领导开始思索：阴湾煤矿是座机械化、现代化的矿井，每年的电气设备维修费很高，如何发挥崔立军的作用呢?
于是,该矿成立了以崔立军命名的电控创新工作室，选9名“弱电能手”,拜崔立军为老师。崔立军带着徒弟们,各用其长 ,联合攻关,成绩斐然。工作室成立以来,先后完成了30多项技术创新成果，及时处理重大疑难故障100余项，提出合理化建议50条，累计创效300多万元。
手持玫瑰育新人
崔立军用“众人拾柴火焰高”的精神，燃烧自己，把自己变成工友能力“倍增器”，用自己的技术和作风影响带动他人，传技术真心实意，传思想传品德一片赤诚。
崔立军像烛光一样照亮他人。每次处理好煤机故障，都要做一个案例，把故障现象、产生原因和处理方法随时记录下来，举一反三,寻找故障处理改进的方法。他通过摸索，总结出采煤机故障“立军排除法”，能快速找出煤机故障的原因，为排除故障、恢复生产赢得了时间，为企业创造了可观的经济效益。
每当设备厂家来矿时，崔立军邀请专家到创新工作室指导 ,把遇到的问题反馈给厂方，让厂家专家把检修知识传授给他。常来常往，彼此建立了技术交流的平台，取得18项创新成果。
崔立军每周二下午，都会在创新工作室，准时开课。将自己总结的“立军排除法”等独门绝技，传授给采煤机司机、液压支架工、刮板运输机司机，让更多的人都拥有“绝活”。这些员工技能水平提高了,遇到设备出现“症状”，能马上解决，减少“抢修”次数,提高了工效。
崔立军用30年坚守，实现一个目标：让瘫痪的设备“起死回生”，为企业节约每一分钱。从跟在师傅身后递螺丝刀的“小电工”，成长为能揽“瓷器活”的“技能大师”。小问题不花钱，大问题花小钱，每年节约百万元，为企业创效他不言贡献；设备故障敢于攻关，电器问题手到擒来，主动攻坚克难他不求回报；依托工作室，创建了“立军微课堂”，吸纳473名机电专业“粉丝”。崔立军定期总结发布“电控维修攻略”，倾囊相授他毫无保留。
一花独放不是春，百花齐放春满园。崔立军带领22名创新骨干先后完成多项技改、修旧利废。其中有十余项成果获得国家实用发明专利，在保证机电设备安全运行、提高机电效率做出了积极的探索。
