●翟镇煤矿全力建成智能高效精益化标杆矿井。
在山东能源新矿集团翟镇煤矿150多米长的11501W-2智能化工作面上，分布着16个高清云台摄像仪和100多个传感器。所有采煤设备都由传感器、扫描器、摄像仪、检测仪与数据线、无线基站等信息控制单元连接。
有了这些“千里眼”，采煤工坐在地面集控室内，既能观察工作面生产情况，还能进行远程控制一键启停。“正常生产过程中，我们采用记忆模式，人工干预很少，自动化使用率达到80%左右。”翟镇煤矿综采二区区长何卫在智能集控中心介绍说。
围绕“四型”矿井建设，新矿集团一张蓝图绘到底，扎实推进“两优三减”工程，构建极简高效生产模式，为矿井减水平、减头面、减人员，全方位消除效率瓶颈制约，实现老矿变新、新井更优、系统更简、装备更高效，推动煤炭主业向“安全可靠、绿色智能、极简高效”加速转型。
“一矿一策”落实千米采深退出调整方案，4对矿井停掘迎头7个，回撤工作面4个，封闭巷道5.5万米，撤除皮带35部、管线6.8万米、轨道2.9万米。孙村煤矿减少1个水平、2个采区，形成“一采一充一薄”生产布局。协庄煤矿减少1个水平、1个采区，形成“两采一备、两面保产”生产布局。万祥矿业减少1个水平、1个采区，实现一面两头生产。
倡导“优化再优化、优化无止境”理念，进行持续优化和循环优化，提效率、减环节、降费用，可谓一举三得。山东省内老区矿井颠覆优化、再造系统，解放煤量3600万吨，减少无效风量7300立方米/分，降低负压1450帕，节约电费145万元。内蒙古区域矿井也优化开拓布局，坚持“建大井、放大面、重装备、高效率”，抓实技术规范年、掘进提升年、采煤提效年活动，矿井单产与单进水平屡创新高，整体具备了日产煤炭8万吨的稳定生产能力。
坚持“智能高效、成熟可靠、先进适用”原则，优化选型配套，加快更新换代，上半年优选装备35套。在岩巷使用300千瓦以上硬岩掘进机，在煤巷、半煤巷推广掘锚一体机、200千瓦以上掘进机，在薄煤层推广200L、260L综掘机，配套使用液压锚杆钻车、自移式机尾，38个掘进工作面达到创优标准，21个工作面安装顺槽自动拖缆装置，34个端头淘汰单体支柱，33台“小型单轨吊”投入使用，整治吊轨4万米，实现机械化运输到头到面。
翟镇煤矿建立以采煤机为核心的“十机”配套、以综掘机为核心的“六机”配套机制，全面打造月产10万吨的薄煤层高效智能采煤工作面与快速掘进作业线。协庄煤矿坚持“算大账、放大面”设计理念，做到十一层煤集约布置、六层煤设计突破，两个工作面生产周期都在1年半以上，投产后生产接续将长期保持稳定。而且通过在回采专业、掘进专业、主运系统、辅助运输系统推进装备升级，实现安全高效生产。
长城二矿、榆树井煤矿锚喷岩巷月进尺保持在120米以上，邱集煤矿半煤岩综掘月进尺保持在300米以上且连续两月突破400米，新上海一号北翼探煤巷3个月进尺保持在500米以上。新矿内蒙古能源坚定不移打造高产高效发展新模式，力争用1至2年时间，彻底解决各矿井中长远接续紧张的问题，确保各矿井采场布局合理、“三量”充足，真正实现稳产、高产、均衡生产、效益生产。
退千米、调接续，抓优化、简系统，重装备、提效率，新矿集团一锤接着一锤敲，一项接着一项推，不断拓展新空间，培育新动能，打造新优势。
（商霞 陈雯静 李莹）
