“此次讲渡线讲龙段、龙忠线停气碰口回收管存气约130万方。”8月10日，西南油气田公司重庆气矿管道管理部复盘“抽吸回收管存气”创新举措时，部门负责人对后续措施优化提出了一系列建议和对策时说：“后续措施优化时要尽可能减少放空气量，缩短放空时间，最大程度回收天然气。”
作为西南油气田公司驻渝生产单位，重庆气矿开发已逾40年,建成投产天然气管道4823.602公里，分布在川渝 41个区县。随着气田进入开发中后期，所辖管道因高后果区管段占比大、地质灾害敏感点多等现状，存在较高的第三方破坏风险，每年因多方原因造成的停气碰口施工作业不在少数。
一直以来，施工前把管道中的天然气放空燃烧，排尽管内余气，保障管道停气碰口作业安全，不仅浪费资源，也污染环境。据测算，气矿每年因此放空燃烧的天然气量约500万方。
针对痛点，今年以来，重庆气矿创新提效团队反复攻关，深入践行绿色发展理念，大力推进降碳减排工作，摈弃以往对截断流程后管道内的天然气采取放空燃烧的传统做法，在停气碰口放空作业期间，创新利用压缩机“抽吸”的方式对管道管存气进行回收，实现天然气“颗粒归仓”，助推节能减排和绿色低碳发展。
为缩短管存天然气放空时间，减少碳排放，最大限度减小产量影响。在讲渡线（讲龙段）、龙忠线智能检测缺陷修复停气施工期间，气矿根据讲渡线片区集输气管网高低压集输系统工艺流程具备互联互通的特点，充分利用讲渡线片区集输系统以及沿线压缩机对管道内约130万方管存气进行抽吸回收。
作业前，反复推演回收过程，多次复核抽吸回收流程，准确核算回收速度、回收气量。过程中，建立上下游高效沟通机制，切实抓好各环节安全措施落实，确保安全、高效完成回收作业。实现了回收天然气约130万方，回收比例达90%，减少二氧化硫排放量0.72吨、氮氧化物排放量58.32吨、二氧化碳排放量2307吨、甲烷排放量15.32吨，缩短放空作业时间近5小时，创效151.6万元。
接下来，气矿将在大竹、忠县净化气停气检修期间，同步开展管道检维修工作，利用管存气回收法回收天然气，预计回收天然气量约160万立方米，产生价值近200万元。同时将在天高线复线产能建设、峰汝线智能检测缺陷换管等施工期间，采用管存气抽吸的方式进行回收利用。预计全年回收天然气量达577万立方米，创造“绿色经济效益”约700万元。
此次创新利用压缩机“抽吸回收管存气”，不仅是该矿践行高效施工组织和绿色发展理念的充分体现，也是深入落实双碳战略，切实推进甲烷减排工作的一次成功探索，更是深入开展“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动的实践成果，为气矿圆满完成全年生产任务“添砖加瓦”。 （丁会 冯毅）
